"En el pasado", las sartenes de hierro fundido se fabricaban de una manera mucho más laboriosa. Cada molde de arena (mínimo de 2 por artículo) fue embutido a mano alrededor de una forma, que era una madera (más tarde aluminio) "positiva" de la sartén a producir. Las formas eran ligeramente más grandes que la bandeja terminada para permitir la contracción del hierro a medida que se enfriaba. El hierro fundido se vertió a mano en las formas, lo cual es tanto arte como ciencia para hacerlo correctamente. Después de que el hierro se endureció, se retiraron los marcos de los moldes y la bandeja "en bruto" estaba lista para el mecanizado. Primero, las "compuertas" en el borde de la sartén se eliminaron pellizcando / moliendo. Luego se colocó la sartén en un aparato similar a un torno de tambor de freno y se giró. Se pasó una fresa de molienda en sentido contrario (con forma de cono truncado) sobre la superficie de cocción de la sartén. La calidad del resultado se debió a la finura de la arena utilizada en el molde, la antigüedad / calidad de la fresa y la habilidad del maquinista. Los golpes no se "suavizaron con el uso". Hasta donde yo sé, ninguno de los principales fabricantes de artículos de vaciado de arena soltó ninguno si sus productos.
A finales de los años 50, principios de los 60, los fabricantes nacionales tuvieron que competir con las importaciones si la fabricación barata en el extranjero. La sobrecarga de trabajo hizo que los viejos métodos de fabricación fueran económicamente inviables. Los fabricantes sobrevivientes, BSR y Lodge, se readaptaron para el casting automatizado. Esto condujo a las sartenes más gruesas y sin fresar que están con nosotros hoy.
La espira sobre "la superficie rugosa es para el pre-sazonado" nos comercializa puramente BS. Compré hornos holandeses Lodge en los años 70 que tenían la superficie rugosa y NO PRE-TEMPORADA. Sin embargo, fueron enviados con una fina capa de cera de parafina para evitar la oxidación. A Lodge se le ocurrió la historia del "condimento previo" años después de que comenzaran a vender sartenes sin fresar (y la gente se quejaba de lo difícil que era quitar el revestimiento de cera).
Las sartenes más viejas, molidas suavemente y debidamente sazonadas son MUCHO más resbaladizas que cualquier hierro de superficie rugosa. Mi freidora diaria es un Lodge # 5 sin marcar de los años 40. Fue una ruina arruinada de $ 5 de un hallazgo de una tienda de segunda mano. Se desengrasó en un baño de lejía, se limpió más por electrólisis y se volvió a sazonar con 6 capas horneadas de aceite de linaza. Con una toallita de aceite, a fuego medio, los huevos cocidos se deslizan en la sartén, casi tan resbaladizos como el teflón.
Además, el hierro fundido NO hace un buen trabajo distribuyendo calor, pero HACE un buen trabajo reteniendo calor. El cobre, e incluso el aluminio fundido, son mejores conductores / distribuidores de calor. Una sartén de hierro fundido más delgada funciona tan bien como una gruesa. Lo único que el hierro fundido de acabado grueso y grueso es mejor que las sartenes lisas es la carne dorada.