Mushy pequeñas capas superiores?


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Acabo de agregar un ventilador a mi impresora porque las capas muy pequeñas parecen salir muy mal. Por ejemplo, el cubo PLA de 5 mm que es el nivel superior de la forma de prueba que se muestra a continuación. Al observar de cerca, puedo ver que la fibra recién extruida está empujando las capas anteriores con bastante libertad. Y cuando el objeto está terminado, el pequeño cubo superior es abultado, redondeado y aún suave al tacto.

El nivel del segundo al tope del objeto también es bastante pequeño y rápido, pero a menudo sale muy bien (en todo caso, fue mejor antes de agregar el ventilador).

El ventilador es una jaula de ardilla con una salida cuadrada de aproximadamente 2.5 cm, apuntando a la boquilla a unos 5 cm de distancia, funcionando a toda velocidad. El extrusor es un Mk9 de http://www.makergeeks.com/duexretopr.html .

También intenté decirle a pronterface que esperara si un nivel era demasiado breve, pero esa configuración parece no hacer nada.

¿Qué más puedo probar? Parece que este es un problema de enfriamiento insuficiente, pero ¿quizás algo más también?

Una muestra de cubo escalonado



¿Es esta la primera de nuestras preguntas que se convirtió en "Hot Network Questions"? Incluso si no, es bueno ver alguna pregunta de la impresión 3D que aparece allí. +1
la tercera dimensión

Hola @TextGeek, noté que tu pregunta ha estado pendiente por un tiempo. ¿Alguna de las respuestas a continuación ha sido capaz de resolver su pregunta? Si es así, ¿le importaría aceptar la respuesta adecuada? Si no, ¿qué falta para que podamos ayudarlo más? Además, si lo ha resuelto por su cuenta, siempre puede responder y aceptar su propia solución. Gracias.
StarWind0

Respuestas:


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Tiempos de capa

Vea mi respuesta a esta pregunta y preste especial atención a mi sugerencia sobre un tiempo mínimo de impresión de capa. No estoy seguro de si todos los motores de corte ofrecen esta opción, pero sé que MakerWare / MakerBot Desktop y (posiblemente) Slic3r permiten esta configuración.

Básicamente, cuando extruye características más pequeñas como esta, las capas anteriores aún están muy calientes y posiblemente muy flexibles. Entonces, a medida que su boquilla se mueve por encima de la capa anterior, la boquilla puede (y probablemente lo hará) empujar un poco de este plástico fundido. Lo más probable es que pueda verlo hasta cierto punto mientras se imprime. Definitivamente puede ver esto en un estado más drástico si imprime un cilindro de diámetro alto y pequeño. Notarás que la parte se volverá casi exponencialmente inestable cuanto más alto vaya.

Al aumentar el tiempo que tarda su impresora en imprimir una sola capa, está permitiendo que las capas anteriores se enfríen más cerca de la temperatura ambiente del espacio de construcción, y es de esperar que no estén tan fundidas.

Por favor refiérase a esta calculadora o una similar para conocer los tiempos de enfriamiento del material. Para una configuración de carcasa estándar de aproximadamente 2-3 (boquilla de 0,4 mm) se producirán aproximadamente 130 segundos para enfriarse a temperatura ambiente. Recomendaría (para ABS / PLA al menos) aproximadamente un mínimo de 15 segundos para cada capa, posiblemente más, dependiendo del tamaño y de las características.

También tenga en cuenta que esto puede ser engañado simplemente imprimiendo múltiples artículos en la misma placa de construcción con las mismas alturas (es decir, múltiplos de la misma parte). Naturalmente, la máquina tardará más en imprimir el resto de las piezas y, por lo tanto, permitirá que cada capa se enfríe un poco antes de imprimirse.

Enfriamiento activo

Una vez más, algunos motores de corte tienen una configuración de enfriamiento activo. Personalmente no tengo esta opción configurada en mi máquina, pero creo que regula el flujo de aire dirigido a la boquilla (generalmente mediante el uso de un ventilador montado). Esto puede ayudar a enfriar las capas un poco más rápido. Con ABS, esto podría resultar en una deformación media bastante mala.

Avance

Intente reducir la velocidad de avance para que las porciones impresas de la capa actual tengan más tiempo para enfriarse si las opciones anteriores no están disponibles. Tenga en cuenta que también puede reducir la temperatura de su hotend para acortar el tiempo que lleva enfriar el plástico.

Todo lo demás falla

Mi única sugerencia es la anterior, intente imprimir duplicados en la misma placa. Mi diagnóstico es que las capas anteriores no se están enfriando lo suficiente antes de que comience la siguiente capa.


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Me estaba volviendo loco imprimiendo algo con muchos bits que tenían pequeñas 'publicaciones' como conectores, la mayoría de ellas impresas perfectamente, pero una de ellas la publicación siempre parecía ir derretida y calada, era más alta que el resto y era lo último. que fue impreso y este es exactamente el problema! ¡Gracias!
MalphasWats

¡Buen post! Puedo confirmar que Slic3r proporciona un buen soporte para controlar la velocidad de impresión y los ventiladores con respecto al tiempo mínimo de capas. Para la referencia, agregaré una respuesta separada sobre eso pronto. :)
Tormod Haugene

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Descubrí que la RAZÓN de que mi cubo superior de 5 mm fuera blanda se debía principalmente a que había establecido un tiempo mínimo de capa de 15 segundos. Slic3r maneja esto disminuyendo la velocidad si la capa se imprimirá demasiado rápido. Esto hace que la boquilla de impresión muy caliente se mantenga en el área de impresión muy pequeña durante demasiado tiempo y mantiene el plástico cálido y blando. Cuando aumenté el tiempo a 30 segundos, empeoró. Lo apagué por completo y ahora está mucho mejor. Sin embargo, todavía necesito un ventilador en PLA.
Phord

@phord, ¿qué tamaño de objeto intentabas imprimir? Si la función era pequeña en la parte superior, cuando la impresora está esperando ociosamente para continuar con la siguiente capa, lo más probable es que espere directamente sobre la función pequeña y ralentice el proceso de enfriamiento. Para piezas / características más pequeñas, podría ser mejor "engañar" el proceso agregando un objeto pequeño en la esquina de la cama de impresión sobre el que la impresora puede dejar el equipo inactivo.
tbm0115

@ tbm0115 Slic3r no está inactivo para crear el tiempo de espera. Se ralentiza. He visto la falla en la misma parte de prueba en la foto de los OP con ABS. La parte sale limpia cuando se desactiva "lento para enfriar".
Phord

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Creo que puede estar teniendo un problema con enfriamiento insuficiente. ¿Recuerdas la sugerencia de tener tiempos de espera por capa para que la capa anterior se enfríe? Bueno, creo que con su configuración e impresión no solo se sobrecalientan las capas individuales, sino también partes individuales de cada capa. Debe intentar un enfriamiento más directo o con doble ventilador o puede usar una boquilla con un diámetro exterior más delgado que tendrá menos superficie para calentar el plástico colocado que lo rodea.

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