¿Por qué las piezas metálicas producidas en masa se mecanizan girando la pieza contra una herramienta estacionaria?

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Hay un programa de televisión llamado "Cómo se hace" que a menudo muestra la automatización de piezas mecanizadas producidas en masa. Muy a menudo, parece que las piezas metálicas se mecanizan (especialmente perforadas) al girar la pieza contra una herramienta estacionaria en lugar de sujetarla y perforarla.

¿Cuál es la ventaja de hacerlo de esta manera? Nunca he podido resolverlo.

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— Zurdo
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¿Está preguntando sobre el torneado de la máquina o la perforación de agujeros en un artículo al girar el artículo y no la broca?

— Fred

@Fred Sin duda, el aspecto de perforación es lo principal, pero a veces habrá varias herramientas que actuarán una tras otra en la pieza a medida que gira.

— Zurdo

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Puede estar seguro de que la superficie resultante es redonda.

Si usó un enrutador y giró la broca alrededor de la pieza, entonces obtendría inexactitudes debido a que el movimiento es más difícil de controlar.

Usando una configuración similar a un torno, la herramienta de corte es solo un cincel que es más económico de reemplazar y restaurar cuando está desgastado que una broca.

— monstruo de trinquete
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Yo creo que puede haber entendido mal la pregunta. Estoy hablando de dónde una broca estacionaria perfora un agujero en, por ejemplo, el centro de una varilla de acero, pero lo logra girando la varilla mientras la broca se mantiene estacionaria.

— Zurdo

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@Lefty lo mismo: garantiza que la parte resultante tenga una simetría rotacional estricta, y que el orificio resultante esté centrado en el mismo eje rotacional, incluso si la broca se ubicara un poco fuera de ese centro. Si la única acción fuera un solo orificio, entonces eso no importaría mucho, pero tan pronto como desee realizar múltiples acciones de mecanizado alrededor de un solo eje, una configuración similar a un torno es el camino a seguir.

— Peteris

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¡Bombilla! Si entiendo. Entonces, la pieza gira, el taladro perfora en el centro del eje del torno. Si la parte no estaba centrada correctamente, esencialmente definimos un nuevo centro y todas las operaciones posteriores funcionan desde ese mismo centro, lo que generalmente implica recortar la pieza desde el exterior. Por lo tanto, sabemos que ambas operaciones utilizaron el mismo eje y que la "pared" de la pieza ahora tiene un espesor totalmente uniforme. ¿Eso es correcto?

— Zurdo

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Mantener un agujero / característica co-lineal con el eje de rotación de la pieza. Los tornos automáticos con alimentadores de barras también han existido durante varias décadas. Estas máquinas se pueden "programar" para hacer esa parte en particular, a alta velocidad, sin necesidad de un operador. Fresar o perforar esa característica en una parte redonda (que es más difícil de sostener en una configuración de este tipo) requeriría mucho más para configurar la escuadra y mantenerla concéntrica al diámetro exterior. Estas máquinas también se pueden configurar para funcionar de forma autónoma (CNC), sin embargo, requerirían un brazo robótico para cargar y descargar piezas en la máquina.

— Corey
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Otra posibilidad a considerar es que la parte está en una pista en movimiento y luego puede pasar a la siguiente estación / operación.

— Mike solar
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