Heredé un producto con diseños inconsistentes que comparten el mismo número de pieza. ¿Qué debo hacer?


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Ahora estoy a cargo de una línea de productos que mi compañía ha estado enviando durante una década. Uno de los ingenieros de producto anteriores fue ... digamos, menos que consciente de la sostenibilidad y la documentación adecuada. Hemos enviado cientos de unidades, de múltiples variantes de diseño, exactamente con el mismo número de pieza . El manual actualmente refleja solo una variante, lo que significa que muchos usuarios no pueden usarlo. Y hemos tenido varias instancias en las que un usuario ha intentado reordenar una unidad por número de parte, solo para descubrir que lo que le enviamos no coincide con lo que ya tenía.

Obviamente, esto es terrible. Uno no cambia las especificaciones o la interfaz de usuario de un producto sin cambiar también el número de pieza. Evitaremos tales cosas en el futuro. Pero mi pregunta es sobre el pasado.

Tenemos, en papel, documentación que indica a qué variante de diseño corresponde cada número de serie. Mi pensamiento es crear una hoja de cálculo y nombrar cada variante de manera retroactiva, para que al menos podamos apoyar a los usuarios que llaman o realizan pedidos. Luego, crearíamos los manuales adecuados para que el usuario pueda, según su número de serie, comprender el funcionamiento de las unidades que tiene.

Pero solo estoy inventando esa solución. Se me ocurre que puede haber métodos formales y estándar de la industria para hacer frente a tales cosas. ¿Existe una forma correcta de procedimiento para manejar mi base de instalación existente?


¿Fue cada cambio de diseño individual tan leve que no afectó la compatibilidad con las piezas que se produjeron más recientemente, pero con el tiempo los cambios se sumaron?
Hazzey

@hazzey No. Eso al menos sería perdonable.
Stephen Collings

Respuestas:


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No creo que haya una salida estándar formal de este desastre.

La buena noticia es que al menos rastreó los cambios por número de serie. Inventar diferentes modelos después de los hechos parece inútil porque los clientes no sabrán qué modelos tienen. Desde el punto de vista del cliente, estos son todos un modelo pero varían según el número de serie. Documente de esa manera.

Puede crear un manual diferente para diferentes rangos de números de serie si los cambios son grandes, o tener secciones ocasionales en el manual que solo se aplican a rangos de números de serie particulares.

Asegúrese de que el cliente pueda encontrar fácilmente el número de serie de las unidades que tiene. Esto debe explicarse muy claramente al comienzo del manual. Debería advertir a los clientes que existen variaciones significativas entre los números de serie y cómo identificar exactamente el número de serie de su unidad, y luego usarlo consistentemente en todo el manual cuando haya que notar diferencias.

Puede ser una buena idea poner una tabla al frente del manual que muestre brevemente qué características están presentes en qué rangos de números de serie. Posiblemente, también podría nombrar cada variante, como A, B, etc., y luego referirse a eso en el resto del manual. Incluso podría sugerir a los clientes que marquen con un círculo la variante que tienen, o que dejen un lugar grande y obvio para escribir su carta de variante dentro de la portada para que puedan voltear fácilmente cuando se enfrenten con secciones que difieren según la variante.


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No me sorprendería si la numeración en serie también apareciera en la boquilla si no hay versiones en los números de pieza (por ejemplo, etiquetas en serie preimpresas elegidas en orden aleatorio).
Chris H

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El seguimiento de las distintas versiones del producto por número de serie es una buena idea, pero tenga cuidado de estandarizarlo también. Hace años, mientras trabajaba para un fabricante de productos electrónicos en servicio y reparación, descubrí dos unidades; uno era el número de serie 0024, el otro era 00024. Habían cambiado de un número de cuatro dígitos a uno de cinco dígitos y en el proceso crearon un duplicado (excepto el número de ceros a la izquierda). Para evitar confusiones en el futuro, hemos reetiquetado el de cuatro dígitos como 0024A. Quizás no sea la mejor respuesta, pero funcionó. Es posible que deba hacer algo similar. La sugerencia de documentar las diversas versiones en un documento con subsecciones y notas es buena, si se hace correctamente.


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La forma formal de evitar tal situación se llama gestión de la configuración . Incluso con un proceso tan formal, hay ocasiones en que la ingeniería se encuentra con tales escenarios. Una de las más recientes es la retirada de bolsas de aire Takata . Por lo tanto, hay muchos ejemplos para manejar tales escenarios, pero un tamaño no sirve para todos.

Las siguientes son algunas sugerencias para abordar el problema actual y evitar situaciones futuras:

  1. Su cliente es el rey, así que localice y documente a todos los clientes afectados.
  2. Arregle el diseño utilizando prácticas de ingeniería de sonido. Revise toda la ingeniería y otra documentación para reflejar el cambio.
  3. Notifique a todos los clientes la situación y la acción correctiva prevista.
  4. Desarrolle y planee retirar material defectuoso y reemplazar el material con un diseño revisado. La industria automotriz y médica frecuentemente tiene retiros del mercado. Este podría ser un buen lugar para comenzar a buscar ideas.
  5. Sea proactivo como opuesto a ser reactivo. Dependiendo de la industria y la base de clientes, debe considerarse la posibilidad de cualquier responsabilidad y litigio.
  6. Implemente un buen sistema de gestión de configuración. Este sistema debe capturar las solicitudes de cambio de ingeniería, implementar cambios y notificar los cambios a los clientes (ECN - Notificación de cambio de ingeniería)
  7. Si no está en su lugar, considere instituir algunos sistemas de calidad tipo.

referencias :

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