¿Cómo calculo qué temperatura usar al desoldar?

Tengo una estación de soldadura con temperatura controlada, y sé que necesito configurar la temperatura de manera adecuada para la soldadura en función de la soldadura que uso al soldar, pero ¿cómo determino qué temperatura usar cuando desoldo componentes de una PCB fabricada comercialmente?

Hasta ahora, he estado usando 400 ° C y he tenido cuidado de no calentar durante demasiado tiempo, pero las búsquedas aquí en la electrónica y en la web más amplia no han podido decirme cómo calcular cuál sería la temperatura ideal para la soldadura. ser.

La desoldadura en teoría debería utilizar las mismas temperaturas que la soldadura. El flujo presente durante la soldadura ayuda a reducir la temperatura requerida. Lo mismo es cierto para la desoldadura, aplique un poco de fundente para eliminar los contaminantes.

El punto de fusión ( según Weller ) para varias composiciones de soldadura es el siguiente:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

Tenga en cuenta que estas temperaturas son puntos de fusión, temperaturas no recomendadas para soldar o desoldar.

La mayoría de las guías recomiendan comenzar con la temperatura más baja que funcionará en un corto período de tiempo. Esto es una cuestión de opinión, pero generalmente no menos de 260 ° C (500 ° F).

Los siguientes factores afectarán en gran medida el rendimiento de desoldadura:

• El tipo de soldadura utilizada (sin plomo requiere temperaturas más altas)
• La edad del tablero y la cantidad de contaminación.
• El número de capas en el tablero.
• Tamaño de tierra / potencia / planos térmicos conectados a la junta que se desolda
• Masa de componentes, cables, disipador térmico, etc.

Por ejemplo, desoldar un pequeño componente de orificio pasante con pequeñas trazas en una placa de 2 capas es mucho más fácil que desoldar el mismo componente en una placa de varias capas con grandes vertidos de cobre conectados al componente. Un componente más grande con más masa requerirá más tiempo o más calor.

Piénselo de esta manera, si ajusta su temperatura a 370 ° C (700 ° F) (una temperatura inicial recomendada por Weller), la masa de soldadura y cobre más cercana a la punta de hierro se calentará rápidamente, pero llevará algún tiempo para que ese calor se extienda. Si está desoldando algo con un disipador de calor o un plano de tierra, la masa adicional alejará el calor del área de interés, y debe aplicar el hierro durante más tiempo o aumentar la temperatura. El peligro es que puede dañar los componentes si excede su tolerancia a la temperatura.

La pistola desoldadora Hakko 808 (que uso) varía de 380-480 ° C (715-895 ° F). Hace un trabajo notable para la mayoría de las cosas, pero ocasionalmente he necesitado precalentar una placa para componentes rebeldes que tienen mucha masa o están conectados a un disipador térmico.

Su selección de temperatura de 400 ° C (750 ° F) parece buena. Puede comenzar a una temperatura más baja ya que tiene la opción, dependiendo de los factores anteriores.

Generalmente empiezo a alrededor de 650 ° F (340 ° C) para desoldar y sigo subiendo. Primero, limpie la punta de la esponja de soldadura (hace que sea más fácil derretirla) y caliente la unión lo más rápido posible, teniendo cuidado de no mantenerla allí demasiado tiempo. Si no funciona bien, aumente ligeramente la temperatura e intente nuevamente.

Recuerde que si la temperatura en su plancha es demasiado baja para derretir la soldadura, entonces la persona que construyó la placa en primer lugar probablemente tampoco podría derretirla.

Siempre he usado 380 ° C-400 ° C para desoldar. Si tiene dificultades, solo agregue un poco de su propia soldadura a los componentes montados, siempre funciona para mí. Por supuesto, los componentes SMD con muchos pines son un poco más difíciles. Con ellos solo caliento la placa en mi estufa y los quito después de un tiempo. El uso de un lector de temperatura IR debería permitirle ajustar este método con bastante precisión.