¿Cuál es el beneficio práctico de la punta de la sonda muy afilada y la prueba de continuidad rápida del multímetro?
Estuve buscando durante un tiempo con google y en ee.se, pero los resultados contienen principalmente anuncios de dmm seling con sondas de punta afilada o similares. Tal vez no pueda encontrar las palabras clave de búsqueda correctas, pero no puede encontrar esta pregunta respondida aquí también.
En EEVblog, Dave Jones menciona muy pocas veces la importancia de la prueba de continuidad rápida, pero solo una vez da el ejemplo con una forma más rápida y conveniente de probar múltiples pines en un IC. Justo y cuadrado, pero solo aplica en electrónica. Eso dispersó un poco la niebla, pero recuerdo que un amigo de mi padre habló algo similar y estoy bastante seguro de que estaba en electricista. Además de eso, IC no era tan prolífico en ese momento en absoluto.
Afilado de la punta, puedo racionalizar que aunque tenga un área de contacto más pequeña, probablemente le brinde un mejor contacto mecánico en la práctica, especialmente si la sonda hace abolladuras en miniatura en metales más blandos. Más fácil de penetrar en capas de estaño muy oxidadas u otras impurezas. La corriente eléctrica le gusta fluir desde superficies puntiagudas afiladas mejor y plana, pero no estoy seguro de cómo eso se traduce en la práctica con mucho menos que el rango de kV (U <30V) y sin arcos.
¿Hay algo más que un punto de vista psicológico que el mío es mejor porque es (más grande, más rápido, más nítido, más fuerte, etc.)? ¿Qué tan contundente es contundente y qué tan afilado es en realidad? Si hay una diferencia práctica, ¿se nota? ¿Se puede cuantificar?