Los PTC están destinados a reaccionar térmicamente más rápido que la carga y ahorrar en reparaciones costosas debido a una condición de falla.
Si tiene una aplicación donde está operando cerca de la corriente máxima absoluta del componente, entonces PTC puede no ser lo que necesita.
Si considera una aplicación de puente H con altas corrientes de conmutación de pico durante la transición y dispara a través de picos que aumentan con la carga del motor retrasando el tiempo de apagado, una duración de tiempo mortal de este evento puede fusionar rápidamente sus FET. En este caso, desea un limitador de corriente activa con un condensador grande para proporcionar los pulsos cortos de alta corriente transitoria. * (Mejor aún, desea control de tiempo muerto en la conmutación) *
El PTC está destinado a proteger contra la sobrecarga térmica debido a la corriente, por lo que el tiempo de respuesta del PTC debe ser más rápido que la unidad que se está protegiendo, pero la fuente no debe exceder los componentes abs. especificación actual máxima en el corto plazo.
Las partes más rápidas son las PTC SMD más pequeñas. <0.1 seg <1 vatio de disipación. como 1206 u 805.
Arriba está la respuesta para un sensor PTC de alta corriente
Lo anterior es para PTC radial de baja corriente que comienza con una corriente de retención de 80 mA en la parte inferior para HX008
Lo anterior es para SMD 805 PTC que muestra la curva de resistencia frente a la temperatura aquí utilizada como sensor de protección térmica en lugar de limitador de corriente debido a la alta resistencia al frío. (pref. pista delgada)
Debe quedar claro que TODOS los PTC están diseñados para que la impedancia dinámica cambie rápidamente a una temperatura similar para el mismo material. Algunos son estándar a 85 ° C, otros ofrecen diferentes temperaturas de umbral que afectan su rango ambiental operativo. Ver variación anterior)