No hay serigrafía a bordo? ¿Qué tan común es eso? ¿Cuáles son las ventajas?


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Soy un joven ingeniero y recién comencé en mi segundo trabajo. Me sorprendió ver que los PCB no tienen serigrafía. Actualmente estoy trabajando en el rediseño de una PCB actualmente en el campo y estoy tratando de impulsar la reintroducción de la serigrafía en las placas. Algunas de las respuestas que recibo son:

  • los tableros son más baratos sin serigrafía
  • Como hay tantos componentes 0402, la serigrafía no será legible de todos modos
  • hay demasiadas vías y la colocación de serigrafía sería muy difícil
  • puedes ver dónde están los componentes en tu PC

En mi opinión, esas no son respuestas válidas, pero me gustaría saber si hay otras compañías que tengan una "práctica" similar. Algunos de los productos que producimos van de 1000 / año a 20K por año. Pero ninguna serigrafía hace que sea más difícil depurar / probar prototipos y retornos de campo.


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Realiza la próxima ronda de prototipos con la pantalla de seda. Verás por ti mismo si tiene sentido. Estos serían solo prototipos, y el costo adicional de la pantalla de seda no sería grande. Solo mis $ 0.02
Nick Alexeev

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Incluso si no diseña en serigrafía, su proveedor puede agregarlo de todos modos, para poner su logotipo y / o marcas de seguridad contra incendios. Incluso si no desglosan el costo, usted sabe que debe pagarse de alguna manera.
El Photon

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Tal vez su empresa considere las pantallas de seda de la misma manera que algunas tiendas de software de código cerrado consideran los símbolos de depuración en ejecutables binarios: quítelo para impedir la ingeniería inversa. Aún así, ¿cuánto ayuda a alguien saber que algún condensador es C29?
Kaz

Ese es un buen punto Kaz, ciertamente nunca he tenido que lijar las marcas láser en un CI por una razón similar :) +1
Some Hardware Guy

También puede hacer fácilmente una elección selectiva componente por componente si los designadores de referencia de serigrafía se muestran o no. También puede realizar una llamada de juicio en algún umbral de tamaño de componente de modo que todos los que estén por debajo de ese tamaño no tengan serigrafía a menos que el componente tenga espacio alrededor o sea un componente "importante". Otra consideración más es omitir los designadores de referencia en la serigrafía para componentes comunes como todas las tapas de 0.1uF y resistencias de 10K.
Michael Karas

Respuestas:


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Bueno, hice 1 millón de unidades para un producto y todas tenían serigrafía y luchamos por el costo de una resistencia, por lo que no es un costo prohibitivo. Sí, supongo que hay un costo asociado con eso, pero no es tanto. Además, cuando necesite volver a trabajar, o cuando al final de la línea estén reparando tableros que no pasaron las pruebas, desea poder decir "sí, reemplace U1 y cambie R17 a 33 ohmios" sin tener que sacarlo El esquema y el diseño. Seguro que algunas fábricas tendrán computadoras con sus dibujos, y algunas tienen pisos de tierra;)

Para 402 componentes o vías solo mueva su serigrafía, quiero decir que tengo 201 componentes que están etiquetados correctamente, es cuestión de tomarse el tiempo para hacerlo.

En resumen, estoy de acuerdo con usted. Siempre prefiero serigrafía, la única vez que no lo hago es cuando estoy haciendo algo para un hobby y estoy siendo muy barato. Incluso entonces, generalmente trato de etiquetar las piezas en cobre. Sin embargo, no digo que debas hacer eso para un tablero real.


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Incluso entonces, la serigrafía en una sola capa (capa superior) generalmente es gratuita para ofertas especiales de precios en tableros de 2/4 capas e incluye opciones de prototipos de menor precio como OSH Park. Además de los problemas de diseño o de precios por volumen (más bien, no poder obtener un descuento por precio por volumen), parece absurdo no tener una serigrafía. : P
Toby Lawrence

Estoy de acuerdo con los comentarios de todos. Traté de hablar con los ingenieros superiores y mi jefe, pero empezaron a decir: "no lo vas a conseguir". La decisión se tomó hace un par de años antes de que yo llegara aquí y, dado que tenemos dibujos de ensamblaje, no ven la necesidad de serigrafía. Sería más trabajo para el tipo de diseño y 2 centavos más por tablero (suspiro ...)
AMG

Dirija a sus ingenieros superiores a este hilo. :)
rdtsc

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En mi opinión, siempre debe usar serigrafía, ya que facilita mucho el servicio y la reparación del dispositivo, lo cual es una buena práctica de ingeniería en general. Más específicamente, hablando de argumentos que mencionas:

  • Costo de producción: bueno, sí, los tableros son más baratos. Un inconveniente que escribí anteriormente son los problemas al reparar y solucionar problemas del dispositivo final, ya que usted (ingeniero de servicio) casi no puede encontrar nada en la placa.
  • Componentes 0402: de hecho, estoy casi seguro de que he visto placas con componentes 0402 y legibles, aunque no es la serigrafía perfecta. Entonces, no estoy seguro de cuán válido es este argumento.
  • Vias: corrígeme si me equivoco, pero pensé que las vias pueden estar (y generalmente están) cubiertas por una máscara de soldadura que niega ese argumento.
  • Puede ver algún equivalente de la serigrafía en su PC; bueno, sí, pero como argumento en contra puedo decir que no necesita una PC cuando tiene una serigrafía.

No sacaré una conclusión, ya que será demasiado subjetivo, pero aquí está: puedo proporcionar algunos contraargumentos para cada uno de los argumentos mencionados. Depende de usted (su jefe, equipo de marketing, quien sea ...) decidir si lo necesita.


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Han pasado casi 4 años desde entonces. Proporcioné los mismos argumentos en contra, pero no es fácil producir cambios. El último argumento fue del ingeniero de diseño diciendo que sería un trabajo extra para él asegurarse de que la serigrafía esté colocada correctamente ... Ahora soy diseñador y al menos obtengo serigrafía en mis tableros de prueba y prototipos, pero él se vuelve ellos fuera para la producción. De esa manera los otros ingenieros no lo pedirán. Suena tonto pero es un compromiso ... creo.
AMG

@AMG Lo siento, no noté la fecha: D Pero eso realmente no afecta los argumentos. Hablando de lo que dices, prefiero que la serigrafía esté disponible en producción que en prototipo, porque cuando trabajas con prototipo, puedes depurar / colocar componentes / lo que sea incluso sin él, pero para productos en masa ... mira mi primero contraargumento.
Alexey Malev

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Hay casos en los que agregar serigrafía no tiene mucho sentido. Actualmente estoy usando uno de esos casos.

Un dispositivo OEM de computadora / lógica de placa única en miniatura de 40x50 mm. Los componentes están tan juntos que simplemente no hay espacio para una serigrafía adecuada. Además, hay tantos BGA y vias ciegas que el sondeo es casi imposible.

Tenga en cuenta que esto no tiene nada que ver con la ingeniería inversa (proporcionan todos los esquemas e incluso dibujos de capas de PCB para todas las versiones de la placa). Y estas placas están destinadas a incorporarse a los productos y ser probadas por ingenieros.

Su solución? Un PDF accesible de la serigrafía. Muestra claramente la ubicación de los componentes y en realidad es más fácil de ver.

Con nuestros tableros, normalmente me encuentro buscando el microscopio para poder leerlo de todos modos (¿es eso un 0 o un 6 sobre eso a través de?)


La mayoría de las compañías sensatas siempre afirman que "los dibujos de ensamblaje son finales", porque la calidad de la serigrafía varía de un tablero a otro. Yo diría que en los diseños de súper alta densidad, la serigrafía podría causar defectos de fabricación, ya que una falla en la serigrafía podría hacer que el seguimiento óptico de las máquinas PnP se desvíe. No tengo ninguna evidencia de esto, pero creo que es plausible.
Wossname

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Si usted es una empresa orientada a los costos (estoy seguro de que todos lo son) y la serigrafía se usa solo internamente (el cliente nunca la usa), no debe usarse como en la mía. Motivos: - impulsado por los costos (depende de los volúmenes en resumen, no de variantes o modelos individuales) - la documentación buena y legible en PDF le permitirá seguir partes individuales y puntos de prueba, - se podrían hacer marcas importantes como el código de fecha, el número de producto, etc. abriendo la máscara de soldadura en cobre (isla separada sin señal, o GND o cualquier otra).

Al final, usted y su empresa deben hacer el mejor compromiso y solución para sus productos.

¡Lindo día!


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Aunque es inusual, si tiene un voltaje más alto de lo que normalmente encuentra, diría que 1 kV, pero su retorno de 230 V puede contar y le preocupa la fuga con el tiempo, puede dejar fuera la serigrafía para toda la placa o solo el área con alta voltaje. Esto se debe a que la PCB tiene un CTI conocido o un índice de seguimiento comparativo, pero la serigrafía no. En caso de que esté construyendo una fuente de alimentación de rayos X.

Otra razón por la que te encuentras con una placa sin serigrafía podría deberse a problemas de fabricación. Si su lote nuevo de PCB se entrega justo a tiempo para la fabricación y hay algo mal, digamos grietas finas en el cobre, usted está en una situación muy apretada y personalmente he visto dónde se llaman todas las compañías locales de PCB y las más rápidas. se selecciona uno, se envían los archivos de Gerber y se omite la pantalla de seda para ahorrar tiempo. No solo en cualquier momento, sino en el precioso espacio alquilado en producción del que te estás quedando sin.

Pero lo más probable es que alguien lo haya diseñado sin serigrafía solo para reducir costos.

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