La otra respuesta fue correcta en la identificación.
Es la mitad inferior de un interruptor de contacto momentáneo.
Utiliza un conductor de polímero de carbono impreso en un patrón de peine para maximizar la detección de cualquier fuerza central del vector de un contacto de botón de membrana conductora flexible.
simular este circuito : esquema creado con CircuitLab
La calidad de estos interruptores exige una gran atención al diseño de baja liberación de partículas de la superficie carbonizada en movimiento unida a un usuario agresivo. Entonces, a diferencia de los interruptores mecánicos, deben experimentar una amplia gama de fuerzas con limitadores mecánicos pero con retroalimentación táctil. Parece un filtro piezoeléctrico interdigital o un filtro de peine de microondas, pero son solo DOS resistencias de carbono en un interruptor de contacto de aglutinante de polímero.
Se espera que la superficie conductora lisa curva elástica de contacto de acoplamiento superior sea al menos más ancha que las brechas de carbono, pero en cualquier lugar dentro de la zona rosa.
Con un exceso de fuerza, puede cubrir más área (innecesariamente), a menos que exista una falta de carbono de acoplamiento de la parte móvil que ahora ha eliminado las partículas de carbono contaminantes en el aislamiento de la superficie FR4 y eventualmente puede fallar. Entonces, esta solución viene solo después de una ingeniería extremadamente cuidadosa con química y física para lograr una solución barata confiable.
La superficie que se muestra generalmente se imprime con tecnología de chorro de tinta o posiblemente métodos más antiguos de tecnología de serigrafía, pero mayores costos de limpieza de mantenimiento.
Pero la membrana compuesta de silicona y carbono que no se muestra también es crítica, pero puede ser el dispositivo más confiable, con vidas superiores a 10 ^ 7 ciclos con una tensión del 5%.
árbitro
Pero esto deja un camino ESD para el fracaso si no está diseñado adecuadamente para la ruptura dieléctrica de perforación y la derivación de descarga.
No es un diseño trivial.
La importancia de este componente para una operación confiable y CADA nuevo diseño es verificar la confiabilidad hasta que no se establezca la confianza utilizando cada simulación de pulsaciones de teclas robóticas aleatorias y también pruebas de ESD para fallar. Este es un proceso de diseño obligatorio que se llama Verificación de diseño DVT con pruebas MTBF.
Los niveles de confianza del 95% a MTBF nominal es una práctica normal mediante pruebas de vida aceleradas hasta el fracaso.