¿Por qué la máscara de soldadura no se aplica a los PCB RF?

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He revisado algunos de los diseños de RF PCB. En el que la máscara de soldadura en las trazas no está presente. Como éste

¿Hay una razón específica o un problema de rendimiento para eliminar eso?

— Abhishek Parikh
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Soldermask es más perdedor que el aire.

— El Photon

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Hemos utilizado una señal de 1.5GHz pero con la máscara de soldadura en sí.

— Umar

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ahhhh El diseño de RF PCB es realmente bonito

— user371366

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Hay varias razones.

1) Soldermask es con pérdida, y los diferentes tipos de máscara tienen pérdidas diferentes. Por lo tanto, no tener una máscara de soldadura donde se encuentran los campos de RF proporciona la mejor transmisión, y si su placa está hecha por diferentes fabs, la transmisión más repetible.

2) Las dimensiones de la línea, que afectan la impedancia característica, son críticas. Es difícil inspeccionarlos ópticamente si están cubiertos de resistencia.

3) En desarrollo, es posible que solo desee agregar un atenuador, o resistencia de pickoff, a la línea. Esto es lo suficientemente complicado como es, sin tener que comenzar raspando la resistencia.

— Neil_UK
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Tengo un hobby interesado en la electrónica, pero nada profesional. ¿Podría explicar a qué se refiere con "pérdida"? ¿Qué se está perdiendo?

— Alexander - Restablece a Monica el

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Potencia del microondas. Los dieléctricos pueden caracterizarse por lo mal que absorben la energía como resultado de un campo eléctrico alterno a través de ellos. Materiales como FR4, el sustrato de PCB estándar, son utilizables a unos pocos GHz. La resistencia de soldadura no está diseñada para ser un "buen" dieléctrico, solo razonable, sino para resistir la soldadura y ser fácil de aplicar. Cuando un diseñador está presionando los límites de la atenuación de línea con frecuencia, dejará de lado la resistencia. La respuesta de Sphero sobre su efecto sobre la capacitancia es igual de relevante, ya que el grosor mal controlado cambia la impedancia característica de la pista.

— Neil_UK

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Además de las razones dadas por Niel_UK, está la cuestión de la previsibilidad y el modelado.

Soldermask se aplica como un líquido. Como tal, su grosor puede no estar tan bien controlado y predecible como el grosor del sustrato y las capas conductoras. Además, puede tener un perfil impredecible: ¿cómo "fluye" entre las trazas? Todo esto significa que no puede modelar con precisión el impacto de la máscara de soldadura en su línea, y no puede predecir la impedancia de la traza.

$\epsilon_{eff}$

Con sustratos de RF de alto rendimiento podemos obtener modelos muy precisos, siempre que conozcamos con precisión el perfil de grabado del proceso. La naturaleza impredecible de la máscara de soldadura arruina esto.

— Joren Vaes
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Además de la naturaleza con pérdidas, la máscara de soldadura tiene una alta constante dieléctrica en relación con el aire y un espesor mal controlado, por lo que la impedancia característica será más difícil de controlar con la máscara de soldadura aplicada. Zo disminuye en aproximadamente 1 Ohm / mil de espesor de la máscara de soldadura . La máscara de soldadura LPI afecta a Zo en aproximadamente 2 ohmios y la película seca en hasta 7 ohmios.

— Spehro Pefhany
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Genial, ¿entonces uno podría sintonizar las líneas de transmisión con aerosol de máscara de soldadura? :)

— rackandboneman

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ϵ_{R}

$\epsilon_R$

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@rackandboneman ¡Sí! Pero me resulta más fácil usar grasa para los dedos aplicada con precisión mientras mantengo la lengua en el ángulo correcto. :-D

— Lorenzo Donati apoya a Monica el