¿Cómo arreglar una 'PCB' sin agujeros de montaje dentro de una caja (o en una PCB)?

Quiero usar varias de las 'PCB llenas' a continuación, u otras, pero la pregunta no cambia.

¿Cómo puedo arreglar tal cosa en un caso, o en un PCB proto / veroboard (como la imagen de abajo)?

Yo pense acerca de:

• Pegado: pero dado que la caja (incluidos los componentes) se moverá mucho, no parece una buena manera.
• Usando empate, en este caso podría funcionar porque se puede colocar alrededor del componente amarillo, pero ¿qué pasa si quiero usar otro componente que no tenga un bonito cuadro amarillo?
• Usando uno de los métodos anteriores con espaciadores para evitar contactos con el protoboard.

No necesito una solución profesional, pero quiero una solución que no se rompa ni se suelte después de haber sido movida 100 veces tampoco.

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Hice una pregunta anterior similar . Sin embargo, se trataba de una solución temporal, en la que esperaba que los componentes debieran cambiarse / agregarse. Sin embargo, en este caso se trata de una configuración fija / conocida. Así que espero que existan soluciones más profesionales (o al menos 'mejores').

Use una caja con guías de tarjeta (es decir, ranuras en las paredes) y coloque una guía de tarjeta de PCB

Ahora el tablero / tableros están horizontales y al cerrar la tapa se bloquea todo en su lugar.

Busque "Adaptadores de tarjeta de placa de PC" o "Permite el montaje de placas de PC horizontalmente dentro del gabinete".

Un adhesivo que tiene una alta resistencia de unión, pero no es frágil hecho de poliuretano es lo mejor. Algunas siliconas curadas con UV se utilizan a menudo en la industria.

He encontrado que este poliuretano es un adhesivo muy económico (barato a granel) y muy confiable para mejorar el aislamiento de vibraciones de los componentes y la rigidez de una estructura. No es frágil y tiene cualidades de adhesión excepcionalmente altas mucho mejores que el pegamento caliente, que también podría ser una solución rápida. La desventaja es que el tiempo de curado para las versiones de bajo VOC está disponible. ahora es de 1 a 3 días hasta que esté completamente curado si hay exposición al aire.

Pruebe un par de palos al mismo tiempo y se sorprenderá de la fuerza. También lo uso para carpintería, como el montaje de diapositivas de cajones donde los tornillos no son posibles.

Aquí hay una solución comercial de Dymax para evitar roturas en las uniones de soldadura. Usted hace lo mismo con el adhesivo de subsuelo de poliuretano y también lo usa para adherir las esquinas dentro del contenedor, aunque el dispensador es más voluminoso.

Si busca en cualquier fuente de alimentación de PC, tendrá la idea de asegurar cualquier pieza que pueda moverse primero.

Aplique a cada parte móvil con al menos ~ 1 mm y el área de superficie determina la resistencia de sujeción. Permita que 1 hora se ponga firme y que 1 día cure más o menos. Las soluciones comerciales usan aceleradores.

No está claro, pero interpretaré su pregunta como preguntar cómo montar una de las tablas en su imagen superior en una de las tablas en la imagen inferior. Usted dice que esto se "moverá mucho", pero no está claro si quiere decir que los subconjuntos individuales deben ser movibles dentro del dispositivo más grande, o si el dispositivo más grande estará sujeto a vibraciones. Asumiré lo último.

Parece que los módulos de la placa tienen agujeros pasantes para las conexiones externas. Mi primera reacción es usar esos agujeros para montar el módulo en la placa prototipo. Alinee los orificios con el lugar donde desea conectar en la placa inferior, inserte un cable a través de ambas placas y suelde. Para evitar que otras partes de la placa superior se cortocircuiten con la placa inferior en lugares que no sean las conexiones previstas, use una capa aislante de cartón o papel bastante rígido. En el ensamblaje electrónico hay algo que se conoce como papel de pescado que se usa para ese propósito. Si necesita una resistencia de montaje adicional, use gotas de pegamento caliente.

Si solo está interconectando múltiples módulos sin agregar partes propias, luego conéctelos con cables y monte la placa en algo no conductor con mucho pegamento caliente.

Tenga en cuenta que estos módulos no están diseñados para la vibración. Las dos grandes tapas electrolíticas parecen estar colgando de sus cables. Eso no durará mucho en un entorno de alta vibración. Puede hacerlo más resistente usando pegamento caliente o epoxi, pero tenga cuidado de agregar demasiado aislamiento térmico en lugares que se calientan.

En última instancia, estos no son los componentes que debe usar en un entorno de alta vibración.

Supongo que es una fuente de alimentación aislada de CA-CC.

Debe haber al menos 4 pads de conexión, dos en el extremo que se muestra (salida de CC) y dos más al menos en el otro extremo (entrada de CA). Si esos orificios tienen un diámetro de ~ 1 mm, puede montar la placa en pasadores cortos insertados a través de los orificios y soldados en su placa de perf. O bien pines redondos (p. Ej., Consulte Mill-Max) o use los pines de unos cabezales de paso de 0.1 "(0.025" cuadrados, por lo que están un poco flojos en un agujero de 1 mm). Córtelos en sencillos y use el plástico para espaciar y sostener la PCB desde la parte inferior.

Si elige los pines y enchufes correctos, incluso puede hacer que las placas se enchufen, sin embargo, tendrá que encontrar una manera de retener la placa.

Nota: Los agujeros que se pueden ver están llenos de soldadura en este momento. Si tienes una herramienta de desoldadura decente, limpiarlas es muy fácil.

A continuación puede ver un producto similar (pero aprobado por la agencia de seguridad y de un proveedor acreditado) que se encuentra dentro de una carcasa de plástico, pero el montaje se realiza a través de los pasadores (quizás estabilizados con un poco de adhesivo en la parte inferior):

Cinta de espuma acrílica de doble cara VHB (muy alta adherencia) de 3M en el lado inferior relativamente plano de la PCB.

También se pueden soldar cables resistentes a juntas de soldadura grandes y conectadas a tierra o al plano de tierra, luego hacer bucles en los extremos y atornillar los bucles, o simplemente soldar el otro extremo a la placa de soporte (si se monta en una PCB de prototipos). Sin embargo, NO es una técnica aceptable para montar un módulo pesado y potencialmente conectado a la red (o capaz de tocar cualquier cosa conectada a la red si se suelta) como se muestra en la primera imagen.