¿Qué tipo de daño podría hacer un soldador a un componente?


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Como seguimiento a esta pregunta , ¿qué tipo de daño podría causar un soldador a un IC u otro componente si se deja en él durante demasiado tiempo a una temperatura demasiado alta? El daño de ESD puede ser sutil, por ejemplo. ¿El daño por sobrecalentamiento es usualmente obvio / destrucción completa? He desoldado / resuelto cosas simplemente pegando mucha soldadura y calentándolo todo, probablemente usando más calor del recomendado, pero nunca he notado ningún daño.

Respuestas:


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Mi experiencia es que hay varias categorías de cosas que pueden suceder. Creo que es más fácil agruparlos por tipo de componente. Aprendí todo esto de la manera más difícil. Tenga en cuenta que varios de estos implican el uso de calor y fuerza al mismo tiempo. En general, esta no es una buena idea. La mayoría de las partes pueden tolerar mucho más de ambas, solas, de lo que pueden combinarse.

Componentes de plástico a baja temperatura.

Esto incluye convertidores de CC / CC encapsulados, conectores, cuerpos de interruptores, etc. Estos pueden fundirse y se fundirán con una facilidad a veces aterradora. La buena noticia es que la mayoría de las veces el daño es cosmético. La mala noticia es que si te importa cómo se ve el tablero, bueno ...

Además, por lo general, no se puede decir de antemano qué se derretirá y qué no, sin un "experimento".

A veces es más inteligente sacar las partes vulnerables del tablero y luego reinstalarlas más tarde.

Componentes encapsulados con plomo

Orificio pasante, componentes encapsulados con cables de orificio pasante (convertidores CC / CC o transformadores). Demasiado calor combinado con tirones y el plomo sale perfectamente. Si tiene suerte, el cable se caerá o se retirará durante el retrabajo. De lo contrario, es un problema de depuración.

Cable aislado

El cable IDC (cinta) es conocido por esto. El término de la jerga es "malvavisco". Si alguna vez has incendiado un malvavisco, sabes por qué. El aislamiento se derrite, quema, burbujea, etc. Esto requiere habilidad para evitarlo, especialmente con un aislamiento más suave.

Por supuesto, golpear un haz de alambre con el barril de hierro, después de que todo esté soldado en su lugar, también es un gran truco.

Placas de circuito impreso

Los incluyo por dos razones. Primero, muchas placas de conexión se usan como componentes. En segundo lugar, el PCB principal es en sí mismo un componente importante en el diseño.

Las grandes cosas con las placas de circuito son quemaduras, rastros levantados o una máscara de soldadura ranurada. Las quemaduras ocurren cuando la plancha está demasiado caliente. Las placas sin máscara parecen más vulnerables que las placas con máscara de soldadura. Las huellas / almohadillas sueltas y el daño de la máscara de soldadura ocurren cuando aplica demasiada fuerza con el soldador (tratando de soltar ese terco cable).

La deformación de la PCB es posible pero debes esforzarte mucho. PCB delgada + exceso de presión + tiempo de permanencia = curva permanente.

Circuitos integrados

Nunca (todavía) he matado un IC con un soldador. Sin embargo, he dañado y destruido los chips SMT con herramientas de retrabajo de aire caliente (ese es otro tema). La mayoría de los chips tienen una clasificación máxima de temperatura / tiempo de plomo, así que creo que es posible.

SMD pasivos

Estos se estropean cuando intenta instalarlos y se adhieren a la plancha. Mientras estás ocupado tratando de soltarlos y no perderlos, pueden cocinar. Por lo general, uno de los terminales se suelta, y generalmente eso sucede cuando la parte está medio soldada en el tablero. También puede cocinar resistencias de chip de esta manera hasta que se decoloren visiblemente, en mi opinión, eso es descartable. Por supuesto, cuanto más pequeños son, menos masa tienen y más fácil es hacer esto. Las resistencias 0201, por ejemplo, también se acostumbran (compre muchos repuestos).


Tengo una pequeña pero razonable experiencia con pasivos smd y personalmente ni siquiera me molestaría en intentar soldar a mano los componentes 0201 (probablemente también 0402) a menos que sea absolutamente necesario, y definitivamente usaría un microscopio. Todos mis tableros smd usan 0805s. gran respuesta por cierto!
jeremy

De acuerdo. No he trabajado con nada más pequeño que 1206 sin un microscopio. El problema en mi experiencia con 0805s no es necesariamente ensamblarlos sin un microscopio, sino inspeccionarlos después. Sin embargo, los 0201 son un mundo completamente diferente: ¡incluso tienes que aprender a no perderlos en el banco!
John Lopez

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Una resistencia 0201 puede confundirse fácilmente con una miga de pan. ¡Me di cuenta de esto cuando intentaba soldar una miga de pan en el tablero! En serio, ¿cómo se puede soldar esas pequeñas cosas insignificantes a mano?
Wouter Simons

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@Wouter: no tengo idea, pero creo que tiene algo que ver con la magia. Recientemente tuve que volver a trabajar en una placa que había sido devuelta desde el laboratorio de RF (donde intentaban limitar las emisiones de un transceptor de video de 500MHz). Alguien había apilado, uno encima del otro, 3 (y a veces 4) condensadores 0402 en media docena de ubicaciones alrededor del tablero. En dos lugares, habían hecho pirámides invertidas: un 0805 en un 0603 en un 0402. Soldaron a mano un par de resistencias 0201, pero afortunadamente ninguno de ellos necesitó retrabajo. Fue una locura. Construyo mis tableros con 0603.
Kevin Vermeer

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En mi experiencia, no siempre es obvio que ha ocurrido un daño. No es hasta que lo conecto y las cosas están actuando de manera extraña que sé que hice algo malo.

De hecho, he descubierto que los componentes pasivos parecen recibir un golpe más grande / más rápido que los circuitos integrados. Lo he visto principalmente con resistencias que cambian su resistencia o condensadores que actúan como cortos y / o abiertos.

Si tuviera que adivinar, el sobrecalentamiento de un componente probablemente reduciría la vida útil del componente. Los circuitos integrados no están diseñados para pasar por mucha fatiga térmica. Esto probablemente no sea un problema si solo está usando el dispositivo por un período corto, pero podría ser muy malo si fuera una solución para un cliente.


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Es posible que no note nada inmediatamente incorrecto, pero ejecutar un componente hasta temperaturas de soldadura fundida puede acortar la vida útil del dispositivo. Solo toma un par de segundos obtener grandes cantidades de calor en una parte. (Pruébelo con un condensador de cerámica de disco en algún momento; a la cuenta de tres, verá que la superficie de la tapa se vuelve brillante y húmeda a medida que se derrite el revestimiento).

En cuanto a la protección de piezas, esto no ayuda para los circuitos integrados o los componentes muy pequeños, pero si desea proteger los componentes discretos que tienen cables, es muy fácil sujetar un pequeño clip de cocodrilo en un cable, entre el dispositivo y el punto de soldadura. , para disipar el calor del dispositivo. Esto funciona bien para condensadores pequeños, resistencias de baja potencia, incluso semiconductores con carcasa TO-92 y TO-220.

En la misma línea que las pinzas de cocodrilo, puede usar 'pinzas médicas' si las tiene, o incluso un pequeño par de alicates de punta fina con una banda de goma envuelta para mantener las mandíbulas cerradas.


"todo brillante y húmedo mientras el revestimiento se derrite" Definitivamente lo he visto. ¿Es dañino?
endolito el

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@endolith: no lo sé. Por lo general, son + 80 / -20 tapas de desacoplamiento en las partes lógicas, por lo que si la capacitancia se altera un poco, supongo que no, al menos no para mis aplicaciones. Su kilometraje puede variar =)
JustJeff

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Derrítelo en el peor de los casos.

Lo más probable es que pueda introducir pequeños defectos si sobrecalienta las almohadillas de la placa o los cables de los componentes. Puede parecer que su chip está funcionando, excepto en algunos casos, podría actuar de manera errática.

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