Calificaciones IGBT, no entiendo cómo esto es posible


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Encontré el IXGX400N30A3 en Digikey. La hoja de datos dice que el dispositivo está clasificado para 400A @ 25C, 1200A @ 25C durante 1 ms, con una tensión nominal de 300V y PD de 1000W.

De Verdad? ¿Este paquete TO-264 puede controlar 400 A de corriente durante todo el día? ¿Puedo poner en cortocircuito mi soldador TIG con él en modo DC? ¿Cómo llevan esos cables incluso 400 A de corriente?

Respuestas:


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Ese dispositivo tiene una resistencia térmica muy baja desde la unión a la carcasa, = 0.125 ºC / W (máx.), Lo que significa que, por cada vatio disipado, la unión solo será de 0.125 ºC (máx.) Por encima de la temperatura de la carcasa. Entonces, por ejemplo, para = 300 A, = 15 V y = 125 ºC (ver Fig. 2) solo será de aproximadamente 1.55 V. Esa es una potencia de P = 300 · 1.55 = 465 W siendo disipados (sí, más que algunos calentadores eléctricos). Entonces, la unión será 465 · 0.125 = 58.125 ºC (máx.) Por encima de la temperatura de la caja, que es un diferencial muy bajo, para esa disipación masiva.RthJCICVGETJVCE

Sin embargo, para que la temperatura de la unión no exceda su límite (de 150 ºC), la resistencia térmica de la carcasa al ambiente, , que depende del disipador de calor utilizado, también debe ser muy baja, ya que de lo contrario el la temperatura de la carcasa se elevaría muy por encima de la temperatura ambiente (y la temperatura de la unión siempre está por encima de ella). En otras palabras, necesitas un muy buen disipador de calor (con un muy bajo ), para poder ejecutar esta criatura a 300 A.RthCARth

La ecuación térmica es:

TJ=PD·(RthJC+RthCA)+TA

con

TJ : temperatura de unión [ºC]. Tiene que ser <150 ºC, según la hoja de datos. : Disipación de potencia [W]. : resistencia térmica desde la unión a la caja [ºC / W]. Esto es 0.125 ºC / W (máx.), Según la hoja de datos. : resistencia térmica de la carcasa al ambiente [ºC / W]. Esto depende del disipador de calor utilizado. : Temperatura ambiente [ºC].
PD
RthJC
RthCA
TA

Por ejemplo, a una temperatura ambiente de 60 ºC, si desea disipar 465 W, entonces el disipador de calor debe ser tal que sea ​​como máximo 0.069 ºC / W, lo que implica una superficie muy grande en contacto con aire y / o enfriamiento forzado.RthCA

En cuanto a las terminales, las dimensiones aproximadas de su parte más delgada son (L-L1) · b1 · c. Si estuvieran hechos de cobre (solo una aproximación), la resistencia de cada uno sería:

= 16.78e-9 * (19.79e-3-2.59e-3) / (2.59e-3 * 0.74e-3) = 151 μ Ω R m a x = 16.78e-9 * (21.39e -3-2.21e-3) / (2.21e-3 * 0.43e-3) = 339 μ ΩRminμΩ
RmaxμΩ

En = 300 A, cada uno de ellos se disiparía entre 13.6 y 30.5 W (!). Eso es mucho. Dos veces (para C y E) puede ser tan alto como el 13% de los 465 W que se disipan (en este ejemplo) en el propio IGBT. Pero, por lo general, los soldará para que esa parte delgada sea más corta que (L-L1).IC


En DC, la corriente utilizará toda el área de la sección transversal de los cables. En AC usará menos. La resistencia será mayor. Profundidad de la piel a 100 kHz más como 0.24 mm. Como los cables tienen un grosor de 0.6-ish mm, el efecto puede ser importante. ¿Estás planeando PWMimg? Además, ¿cómo va tu puerta de entrada? Las transiciones Vgs lentas podrían aumentar la disipación de potencia. ¿Cuánto tiempo tomará lograr que 560 nC entren / salgan de la puerta?

Otra forma de ver la resistencia eléctrica es considerar si la soldadura puenteó los cables delgados, por lo que solo se considera la longitud del trozo, L1 fuera del caso. La resistencia del marco principal R = L1 · b1 · c y el ESR de la Fig. 3 es 1.5mΩ
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

Ver Fig. 3 ... Dado que la ESR de todo el dispositivo es de 1,500 μΩ (@ -40'C) a 2,500μΩ (+ 150'C), el tamaño del cable es adecuado para la corriente del dispositivo. Increíble como es difícil de creer, ahora descubra por qué los cables de conexión de su automóvil son tan exigentes en la conexión ... ja
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

Recuerdo haber probado un aglomerante de difusión (1979) con 10.000 amperios a través de ruedas de electrodo de cobre de 6 "que unían tubos de acero-Zirc-acero para reactores nucleares. El EMI, las chispas y el agua fueron espectaculares. Dado que la resistencia del tubo cae a medida que se suelda a su alrededor, el operador tuvo que aumentar la corriente alrededor de la articulación para mantener la caída de potencia para soldar tubos juntos 2 Mi instrumentación le dio esos datos..
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

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Claro que es posible. Sin embargo, considere que el número '400A @ 25 ° C' se basa en un de 25 ° C, no en una temperatura del aire. T C es la temperatura de la carcasa. A 400 A, el voltaje a través del dispositivo, V C E ( s a t ) , puede ser 1.70 V. A 400 A, eso es una disipación de energía de 680 W. Necesitará un disipador de calor fuerte, que puede no ser físicamente posible, especialmente si la temperatura ambiente es de 25 ° C. TCTCVCE(sat)

En cuanto a los cables que llevan esa corriente, el dibujo acotado dice que tienen al menos 2,21 mm de ancho y 0,43 mm de espesor. Esa es un área de sección transversal de aproximadamente 1 mm cuadrado, equivalente a un cable de calibre 17. Mi tabla de referencia dice que 100A hará que un segmento largo de ese grosor de alambre (circular, sin aislar) se derrita en 30 segundos. Por supuesto, estos cables no serán segmentos largos, estarán conectados a planos de cobre disipados por calor. Pero incluso entonces, eso lo está presionando bastante fuerte.

¿Qué has aprendido de este análisis? ¡No confíes en la primera página de una hoja de datos! También puede ignorar cualquier tabla marcada como "Máximo absoluto". No tiene garantizado un dispositivo funcional o un diseño implementable si corteja estos números. Mis profesores siempre dijeron que estas páginas son compiladas por el departamento de marketing, no por el departamento de ingeniería. En este caso, la tabla de la que obtuvo ese número está marcada como "Calificaciones máximas". No diseñe su dispositivo para que funcione cerca de estos números. En cambio, desplácese hacia abajo hasta los gráficos característicos y los parámetros operativos estándar (este último no se encuentra en esta hoja de datos, pero sí en otros) y diseñe en función de eso. Determine cuánta corriente puede manejar su PCB o cables y cuánta capacidad de disipador térmico puede agregar,

Mencionaste que estabas en Digikey; Supongo que tomó un giro equivocado y buscó una parte de alta corriente en el grupo 'Productos de semiconductores discretos', sección IGBTS, solo . Esta sección es para componentes montados en PCB. Las realidades de la fabricación de PCB (soldadura, espesor de cobre, disipador térmico) limitarán los valores prácticamente alcanzables aquí. Si desea obtener material de alta corriente, vaya a 'Módulos de semiconductores', donde se encuentran las piezas montadas en el chasis conectadas a cables gruesos. La sección IGBTs tiene componentes como esta bestia , que se muestra con un lápiz a escala (prestado de Wikipedia):

ingrese la descripción de la imagen aquí

Ese dispositivo realmente puede manejar 3300 y 1200 A; es 190 por 140 mm en lugar de un pequeño dispositivo de montaje en PCB. También hay muchos dispositivos más pequeños y más razonables disponibles.


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Coincidentemente, conozco a un tipo que diseña los sistemas electrónicos para locomotoras eléctricas, que utilizó exactamente el IGBT (CM1200HC) mostrado para conducir un motor eléctrico de 2MW en una locomotora HST. Tenían que conseguir un disipador de calor a medida para disipar el calor. La configuración de la prueba fue divertida: un pequeño botón para cambiar el motor al 100% de potencia, haciendo que todo el chasis loco se incline cuando el motor se expande. Hizo un ruido como un dragón que sufre un tratamiento de conducto.
Polinómico

+1 por identificar correctamente mi turno equivocado.
Bryan Boettcher

IGBT == increíblemente bueno para ser verdad? ;)
Kaz

@Kaz - Transistor bipolar de puerta aislada, pero creo que me gusta más tu definición :)
Kevin Vermeer

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Una respuesta corta: no haces tanto 400A como 300V al mismo tiempo, al menos no por mucho tiempo.

El dispositivo no pasa casi ninguna corriente cuando está apagado y disipa muy poca energía cuando está apagado. El dispositivo incurre en muy poca caída de voltaje cuando se conduce en el estado encendido, y así disipa una cantidad controlable de calor en ese estado.

La mayor quemadura se produce al cambiar entre las dos condiciones. Probablemente el peor de los casos es encender con una carga como un motor grande; La corriente de entrada para hacer girar un motor puede durar fracciones significativas de un segundo, durante el cual se puede desarrollar mucho calor.


Si está utilizando IGBT, los motores generalmente no tienen corriente de "irrupción", porque usted controla la corriente a lo que quiera.
Jason S

@JasonS: sí, usa el dispositivo y controla la corriente, b / c sin él, un motor de tamaño modesto como 1/3 HP puede verse como un cortocircuito durante unos cientos de ms cuando se inicia desde parado.
JustJeff

Oh, es peor que eso. ¿Alguna vez has visto las formas de onda actuales frente a tiempo en motores de inducción trifásicos o síncronos si se estrellan en las líneas de CA? Transitorios verdaderamente horribles.
Jason S

jejeje e intente mirar esos transitorios con un alcance digital barato
JustJeff

Creo que es el estado de apagado que la corriente quiere continuar desde la carga inductiva y el voltaje del interruptor aumenta, lo que en realidad alcanza su punto máximo en los límites del cuadrante SOA en la mayoría de los casos prácticos que los límites máximos V o I. (Mi yerno, profesor de la U of T, dice que sus estudiantes explotan todo el tiempo ... los IGBT realmente grandes ... creo que ignoro lo que acabo de decir ...
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

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Porque ves cosas; y tu dices, '¿Por qué?' Pero B. Jayant Baliga sueña con cosas que nunca fueron; y dice: "¿Por qué no?"

Pero en serio, los cables tienen una resistencia muy baja, por lo que no generan mucho calor. Creo que hay muchas secciones bjt en paralelo en el dispositivo real para bajar la resistencia también muy bajo.


P=I2R

No hay BJT's paralelos, ¿alguna vez? Hmm, ¿la página de Wikipedia sobre "Fugitivo térmico" necesita una solución? Afirma que si se conectan múltiples transistores BJT en paralelo (lo cual es típico en aplicaciones de alta corriente), puede ocurrir un problema de acumulación de corriente. Se deben tomar medidas especiales para controlar esta vulnerabilidad característica de los BJT.
Kaz

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@Kevin Vermeer En realidad, en la hoja de datos de la matriz de transistores ULN2803A , se dice explícitamente que los transistores pueden conectarse en paralelo. En virtud de las características clave: OUTPUT CAN BE PARALLELED. ¿Cómo comentas eso?
AndrejaKo

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@AndrejaKo: esa es una característica especial, no común. La parte tiene Darlington con resistencias de límite de corriente integradas y todos están en el mismo dado, por lo que deberían estar más cerca. Es posible, pero difícil, hacer BJT en paralelo. Sin embargo, mi punto sigue siendo que el dispositivo en cuestión no tiene 'muchas secciones de BJT en paralelo para reducir la resistencia al mínimo'
Kevin Vermeer

@KevinVermeer tiene razón, esa cita de George Bernard Shaw se me ocurrió y me sentí obligado. Entonces supuse la respuesta sin pensar lo suficiente. Después de una lectura rápida de Wikipedia, creo que muchas veces son paralelas a todo el IGBT. Aunque hay algunas razones para hacer bjt en paralelo, no son comunes y esta no es una de ellas. Los mejores del grupo tenderían a bogart toda la corriente. Lo hacen, tienen una resistencia ... varias de hecho, que dependen de su punto q. Nuevamente, perdóname.
Matt
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