¿Por qué poner componentes despoblados en una lista de materiales?

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Me he encontrado con bastantes ingenieros de entornos no relacionados que ponen componentes despoblados en la lista de materiales. Algunos harán una sección claramente etiquetada DNP en la parte inferior, otros los dejarán dispersos por toda la lista de materiales, pero resaltarán las filas.

Tener una sección DNP parece ser el camino a seguir si debe hacer esto, el único inconveniente que puedo pensar es que tendrá que haber una edición más manual de la salida del paquete CAD. (He sido testigo de esto personalmente, los DNP se cambiaron en el último minuto, la sección DNP no se editó correctamente y se colocaron partes que no deberían haber estado en el tablero). Dejarlos y resaltar las filas parece subóptimo porque fácilmente podría haber filas duplicadas para pobladas y no pobladas, y nuevamente, más edición manual.

No veo por qué esta práctica es necesaria. Una lista de materiales por definición es una lista de cosas necesarias para construir algo. Si un componente no está en la lista de materiales y el dibujo del ensamblaje, no debería estar en el tablero. Agregar componentes que no están realmente allí parece ser una fuente de confusión más adelante para quien ingresa la lista de materiales en el ERP y compra. ¿Qué hace que poner partes despobladas en la lista de materiales logre que dejarlas fuera de la lista de materiales y el dibujo de ensamblaje no lo hagan?

manufacturing best-practice documentation

— Matt Young
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Si no documenta explícitamente que estos componentes no se colocarán, inevitablemente hará que su equipo de fabricación note que hay una ubicación en el tablero sin una línea correspondiente en la lista de materiales y retrasará la compilación para enviar una consulta de ingeniería preguntando lo que se supone que debe colocarse allí.

Documentar explícitamente los componentes no colocados evita estas consultas, al igual que "esta página se dejó en blanco intencionalmente" en el manual evita que las personas pregunten qué se supone que debe imprimirse en las páginas que estaban en blanco en su copia.

— El fotón
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Compraría esa explicación si el dibujo de ensamblaje no existiera, pero si el dibujo de ensamblaje dice que nada va allí, y la lista de materiales dice que nada va allí, nada va allí.

— Matt Young

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@MattYoung, la documentación no debe escribirse para complacer su sentido estético o para facilitarle la vida. Debe escribirse para minimizar la posibilidad de errores en la fabricación.

— El Photon

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Para mí, "el fabricante pidió hacerlo" siempre es una buena razón.

— Gregory Kornblum

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@MattYoung, un error que se puede atrapar en la revisión (el mismo designador que figura en DNI y con PN) es mejor que un error que no se puede atrapar (se cayó accidentalmente una línea de la lista de materiales para que los chicos del ensamblaje solo asuma que todas esas ubicaciones son DNI). También dudo que alguien revise el dibujo del ensamblaje en detalle --- una operación manual --- cuando un archivo de selección y colocación está disponible y se puede comparar automáticamente con el formato de programación interno de su máquina.

— The Photon

2

@MattYoung, muchos de nuestros diseños tienen varias variantes, diferentes opciones, como voltaje de salida o interfaz instalada, y no quiero mantener, por ejemplo, 16 dibujos de ensamblaje, por lo que tenemos un dibujo de ubicación que muestra dónde va un componente si está instalado, aunque puede no ser o un valor diferente. Específicamente, enumerar los componentes no instalados ahorra confusión, ya que está claro, por ejemplo, que R27 no está instalado; de lo contrario, el técnico pasa años buscando en la lista de materiales para asegurarse de que realmente no está allí en lugar de haberse perdido.

— Warren Hill

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Esta práctica no es necesaria. Pero cuando hay un trabajador de CC que comprueba el ensamblaje de la placa y encuentra un componente despoblado, se preguntará si es un error o no. Entonces ella irá a BOM y chem con la sección DNP.

Es cierto que este método puede ser desordenado, como cualquier otro método.

— Gregory Kornblum
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Hay varias razones por las que podríamos tener una placa con posiciones para los componentes, donde ninguna está instalada en el producto final.

a) Estas opciones de control de componentes, por lo que una sola PCB desnuda puede ser poblada de manera diferente entre productos con diferentes capacidades.

b) Es costoso hacer un lote de PCB. Es posible que el diseño haya cambiado para corregir un error o mejorar una función, pero hay 10.000 placas para usar.

c) Estos son puntos de prueba, o son necesarios para configurar algún modo de prueba, y solo se usan en el laboratorio, y no deben instalarse en la unidad de producción.

Por alguna razón, los tableros pueden requerir huellas de componentes que están vacías. De las tres opciones para una resistencia de 'valor infinito' ...

1) coloque una resistencia muy grande, tan grande que no tenga efecto
2) no se ajuste a la resistencia y manténgase en silencio en la lista de materiales y
3) no se ajuste a la resistencia y mencione ese hecho en la lista de materiales

1) es un poco más caro

2) molesta a los ingenieros que leen la documentación en los fabricantes de PCB, casas de prueba, casas de reparación, porque están verificando contra errores humanos y quieren estar contentos de que la placa en su mano esté realmente descrita por el documento que se encuentra frente a ellos (tiene el ¿El componente se cayó? ¿La máquina de ensamblado lo perdió? ¿Se eliminó por error?

3) solo confunde a las personas que aún no saben por qué se hace de esa manera

— Neil_UK
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Sus primeros 4 párrafos no están relacionados con la pregunta. La pregunta supone que los componentes no instalados son parte de un diseño y pregunta cuál es la mejor manera de documentarlos.

— The Photon

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Hay muchas razones para las partes "No colocar", y por esa razón mantengo dos BoM diferentes:

La adquisición BoM. Esto no incluye partes que no están instaladas; desde esta perspectiva, cumple con el requisito de que no puede haber confusión al equipar el ensamblaje.

La ingeniería (diseño) BoM, donde las partes no instaladas se mencionan claramente. Si alguien quiere saber por qué , debe indicarse claramente en el esquema.

La impresión maestra para la producción es el dibujo del ensamblaje , y las partes no ajustadas, así como los designadores de referencia no utilizados, tienen una tabla para cada uno.

Tenga en cuenta que los archivos de selección y colocación pueden no tener piezas ajustadas, por lo que se invocan en el dibujo del ensamblaje.

Esto requiere procedimientos adecuados y algo de disciplina, pero funciona.

— Peter Smith
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Estas son buenas razones, pero tenemos una razón más.

Utilizamos la misma placa para cinco componentes diferentes (las placas únicas son caras). El componente depende de qué partes se colocan en él. Esto varía de cuatro partes no colocadas a dos tercios del tablero no colocado, dependiendo de la parte para la que se utilizará el tablero.

Un par de ubicaciones toman diferentes partes dependiendo del componente que se está ensamblando, y una ubicación es una resistencia de sintonización que de vez en cuando se intercambia con un soldador.

— Joshua
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