¿Qué tipo de soldadura loca se usa para BGA?

Al no tener nada que hacer en mi taller, decidí practicar un poco mis habilidades. Desenterré una tarjeta gráfica desechada de la caja de basura y decidí intentar desoldar los chips RAM (BGA) después de ver lo "fácil" que se ve cuando Louis Rossman lo hace.

Apliqué fundente, lancé la estación de aire caliente y comencé a calentar. Después de unos minutos de darme cuenta de que no había pasado nada, probé una combinación de 1) otras boquillas, 2) mayor temperatura y 3) más flujo de aire.

En el último punto tenía 400 grados centígrados y 90% de flujo de aire. Cero reacción. Incluso se calienta en la parte posterior, sin reacción.

Finalmente me di por vencido y simplemente quité el chip para ver cómo estaban dispuestas las bolas de soldadura, para poder usar esa información para el siguiente chip (que salió igual de mal).

Luego probé la configuración de 400C / 90% directamente sobre las bolas de soldadura del chip extraído, pero la soldadura ni siquiera se derritió. Mi siguiente enfoque fue usar el soldador a 350 ° C directamente sobre las bolas, con y sin mecha, pero ni siquiera eso derritió la soldadura.

Lo que tuve que hacer fue aplicar una gran gota de soldadura fresca en la punta de hierro, ahogar las bolas de soldadura y luego, finalmente, pude quitar algunas de las bolas con la mecha. Nota: algunas de las bolas, no todas porque no se derritieron.

¿Qué demonios es este tipo de soldadura BGA-ball de todos modos, que no se derrita?

La inercia térmica está jugando contra ti. También tenga en cuenta que la soldadura sin plomo necesita temperaturas superiores a 220 ° C para fundirse (en comparación con 180 ° C para la soldadura de estaño y plomo), por lo que el gradiente térmico será bastante alto para empezar.

Debido a esto, recomendaría precalentar la placa a 120 ° C utilizando uno de los siguientes métodos:

• Una placa de precalentamiento, o
• Un horno

Luego aplique aire caliente para desoldar el chip BGA.

BGA tiene un muy buen contacto térmico con PCB: la sección transversal total de todas las bolas es una cifra bastante grande. Entonces, antes del tipo de soldadura, todos los PCB están absorbiendo el calor de su BGA. Por lo tanto, debe precalentarlo todo a 150 ° C, luego el flujo de energía será mucho más bajo (delta T es más bajo) y luego no necesitará más de 300-350 ° C.

Creo que debe medir la temperatura de la boquilla y el soldador de su estación de retrabajo con un pirómetro. Usted piensa que su boquilla estaba a 400 ° C y su plancha a 350 ° C, pero estoy dispuesto a apostar que en realidad no eran tan caliente. Cualquier soldadura razonable se derretirá por encima de 300 ° C.

En una nota práctica, si desea recuperar componentes BGA y no le importa destruir la PCB en el proceso, una pequeña antorcha de gas que calienta la parte posterior de la PCB funciona de maravilla: los chips más grandes se caen solos y un suave temblor de la PCB elimina también los componentes SMD más pequeños. Sin embargo, no intente esto dentro (o con ropa bonita), ya que se necesita algo de práctica para evitar el sobrecalentamiento de la PCB. Los vapores de la quema de PCB son tóxicos y el olor es muy duradero.

Creo que es una soldadura estándar sin plomo.

Su problema con la desoldadura podría estar relacionado con muchos factores.

• masa de cobre en capas de PCB
• calidad de la estación de soldadura
• calidad de la estación de aire caliente