La nota de la asamblea dice:
Hornee los PCB desnudos en un horno limpio y bien ventilado antes del montaje a 125 * C durante 24 horas.
¿Por qué es esto necesario?
La nota de la asamblea dice:
Hornee los PCB desnudos en un horno limpio y bien ventilado antes del montaje a 125 * C durante 24 horas.
¿Por qué es esto necesario?
Respuestas:
Claramente, es deshacerse de la humedad, probablemente para evitar que el vapor empuje los BGA o los paquetes CSP fuera del tablero (tal vez por la humedad atrapada en las carpas, microvias u otros lugares), pero no analicé a fondo todas las posibles razones.
Es posible que desee tener un poco de cuidado con esto: 24 horas excede las pautas de horneado en IPC-1601 , por lo que la capacidad de soldadura puede verse afectada negativamente a menos que sea ENIG.
Por lo general, hornear durante largos períodos de tiempo es eliminar la humedad del producto. Si hay humedad dentro de la PCB, la rampa rápida de hasta ~ 250 C durante el proceso de reflujo puede hacer que esta humedad se vaporice rápidamente y, si esta humedad queda atrapada en algún lugar, explote. Esto es malo. Un PCB seco también hace mejores conexiones que son más resistentes a la corrosión.
Es mejor seguir las instrucciones, especialmente porque es un paso tan fácil de seguir, para evitar daños a la PCB y para garantizar una placa más duradera.
La contaminación debida al óxido de cobre y la humedad hace que la capacidad de soldadura sea pobre. Esta es la razón por la cual los PCB se sellan en plástico en almacenamiento para la producción, de lo contrario, tenga en cuenta las notas.