Hay muchas experiencias que he tenido con componentes que no cumplen con las especificaciones. Los cambios en el proceso de MFG corregirán el problema tarde o temprano. A menudo de los comentarios de los clientes como en mi caso.
ejemplos; Ventilador MTBF. Teníamos un producto que usaba 8 HDD grandes y 8 ventiladores por gabinete y necesitábamos verificar que el MTBF del sistema fuera> 25khr. Por lo tanto, realizamos pruebas de vida prolongada en 30 unidades de ventilador con parada de arranque cada minuto y lo mismo con los discos duros clasificados para paradas de arranque de 10k minutos. Finalmente, encontramos que los fanáticos de Nidac, una fuente confiable, fallaban en ciertas posiciones y determiné que era una falla del proceso con la alineación del sensor Hall en los puntos de conmutación magnética apagados. Envié nuestro diseño simple de circuito de arranque y parada y exigí el 100% de las pruebas durante 100 ciclos. Solucionaron el problema y nuestro rendimiento fue del 100%. 15 años después, diferentes productos y ventiladores de la compañía, el producto reportó algunos fanáticos muertos. Encontré el mismo síntoma y probé 100 ventiladores con una tasa de falla del 10% y le dije al proveedor (OEM de ventilador grande) lo mismo y envié el circuito y obtuve los mismos resultados.
En 1977, cuando Burr Brown hizo que el rápido 883B de Hybrid ADC calificara para el sistema de robot de inspección nuclear que diseñé, descubrí que 2 chips tenían el mismo problema con los códigos faltantes en un barrido lineal de voltaje de entrada que generalmente ocurre cerca de los límites xxxxxxx01111 a xxxxxxx10000. Así que supuse que era un cambio interno de VRef debido a las corrientes digitales en los enlaces de cables internos y le pedí a BB una solución. No tenían ninguno en ese momento. Así que pedí piezas de calidad industrial en su lugar y descubrí que no tenían este problema y lo atribuí a un error de proceso BB o cambio aún no implementado en el proceso de piezas Hi-Rel con inspección de rayos X.
He tenido cientos de experiencias similares, como la lixiviación de mayúsculas después del reflujo y el cambio de valores solo de ciertos proveedores o problemas de confiabilidad de la memoria flash, pero en su mayor parte en mis años como Ing Mgr por contrato MFG. El 1% de las fallas son partes defectuosas y el 95% están relacionadas con el proceso de soldadura en un buen diseño, mientras que las fallas de margen de diseño compensaron el resto. El proceso de soldadura podría argumentarse si se trataba de diseño de PCB o diseño de proceso / materiales, supongo.
Como ingeniero de pruebas, tomé mi trabajo muy en serio y la calidad de las especificaciones detalladas de las hojas de datos y las condiciones de prueba es fundamental para la fe que confío en los proveedores. ... que dice mucho sobre los artículos EBay sin especificaciones. ..... eso es un tiro de mierda y la reputación del vendedor está en juego.
En lo que respecta a los corredores independientes, habiendo visto las operaciones de muchos desde el interior, no tienen idea de las especificaciones detalladas o la trazabilidad y las partes falsas y confían en la relación del proveedor IR para bloquear las partes malas / falsas / clonadas. Si realiza grandes negocios de ventas, debe establecer la confianza y las consecuencias. Para las órdenes militares, se requieren certificados de trazabilidad, pero también pueden afectar su credibilidad si son falsos. Pregúntele a cualquier corredor si tiene un tiempo de subida de 10ns y vea qué respuesta obtiene;)
En cuanto a litigios y responsabilidad, todos los Grandes OEM tienen un personal legal para manejar demandas legales en asuntos como el rendimiento y las patentes. Entonces, lea la letra pequeña.