En realidad, si observa de cerca, verá que muchos de estos agujeros conectan los canales del interruptor con su señal común (tierra o suministro).
Entonces, esto es simplemente para probar la fabricación del FPC en sí mismo, antes de pasar por el costoso proceso de tratar de colocar interruptores relativamente grandes en un sustrato flexible.
Sucede con bastante frecuencia que un FPC presenta trazas y trucos especiales para poder probarlo a través de sus propios contactos de borde, ya que probar un PCB flexible es una pesadilla en sí mismo.
Acabo de ver los agujeros perforados / láser / táctica perforada dos veces antes, más comúnmente usan rastros especiales que luego se descartan en el uso final. Causando todo tipo de otra confusión.
Dicho esto, por supuesto, para una cámara de gama alta, habrían configurado todo el shebang para poder probar de manera confiable un panel FPC completo de la manera normal, ya que valdría la pena el costo inicial.
EDITAR:
Esto es aún más evidente, por cierto (olvidé mencionarlo inicialmente), por el hecho de que todas estas conexiones suceden en el "final de seguimiento". El punto donde el interruptor rastrea las vías está lejos. Ahora, eso puede ser una coincidencia a primera vista, pero si miras el rastro del suelo que baja, ese rastro al lado podría haberse conectado también en otro lugar. Este "esfuerzo de diseño" para hacer un bucle completo es quizás en parte para ahorrar en el número de agujeros, pero lo más probable es que también sea una garantía de que se pueda probar todo el trazado del interruptor.
Además, creo que, mirándolo más de cerca, fue para probar la flexión antes de que las partes rígidas se laminaran sobre ella, ya que se puede ver que los agujeros están "tapados" por las partes rígidas detrás de ellos.