¿Por qué los interruptores de láminas se fabrican en tubos de vidrio?


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¿Por qué los interruptores de láminas se fabrican en tubos de vidrio?

Los interruptores de láminas detectan los campos magnéticos, y el vidrio no es el único material no afectado por un campo magnético. Pueden usar plástico, por ejemplo. ¿Por qué la mayoría de ellos en vidrio?

Esta pregunta vino a mi mente cuando uno de ellos se rompió fácilmente y luego se rompió. Podría haber estado en un tubo de plástico; entonces no se habría roto.

Además, el plástico sería más barato que el vidrio y más fácil de fundir y formar.


Los interruptores de láminas y los relés vienen en una variedad de paquetes, el vidrio es tradicional, pero hay interruptores de láminas de plástico. El vidrio es más fácil de fabricar en algunos aspectos
crasic

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Los relés de lámina son extremadamente sensibles a la deformación. El plástico es más fácil de doblar, básicamente destruyendo la funcionalidad. Quizás la estanqueidad al gas también sea un problema, pero no estoy seguro de eso.
jippie

Para algunas aplicaciones, la estanqueidad al gas es crítica. Como en alta tensión (100v) pero baja corriente cuando desea mantener el vacío.
Cuchara

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Diría que casi con certeza, la respuesta de una palabra aquí es que el plástico se dobla mucho y el vidrio se dobla muy poco. En la fabricación, una de las pocas razones para elegir vidrio sobre plástico es "no se dobla". Esto parece ser un caso canónico de eso?
Fattie

Respuestas:


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El vidrio es limpio, dimensionalmente estable y muy fuerte, no se desgasifica a las presiones de operación en el interior de la cápsula, no reacciona con el gas de relleno en la cápsula y no se ablanda bajo temperaturas de soldadura.

Aquí hay un hermoso enlace.


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El vidrio desgasificará, no tanto como el plástico, pero adsorbe fácilmente los gases durante la fabricación. Hay una razón por la cual todos los tubos de vacío y los CRT tienen
captadores

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@crasic: Buen punto, pero dado que los interruptores de láminas de jardín no funcionan bajo alto vacío, los gases que fueron adsorbidos durante la fabricación de la tubería no volverán a succionarse y permanecerán secuestrados en su mayoría dentro del vidrio de la cápsula. Aún así, su punto es válido y tendré que arreglar mi publicación. Gracias por eso. :)
EM Fields

¡Y qué hermoso enlace es! Ahí va mi noche!
bigjosh

@crasic si el vidrio se desgasifica, el captador no tendría sentido. Prácticamente todos los materiales adsorben vapor de agua, pero esta desorción no se considera desgasificación. En los tubos de vacío, el getter se utiliza para pasar del alto vacío al vacío ultra alto, y para mantener este último durante un largo período de tiempo. Los materiales de desgasificación son totalmente incompatibles con este objetivo.
Oleksandr R.

@OleksandrR. El único desacuerdo que tenemos es sobre el uso de la desorción frente a la desgasificación.
crasic

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Es probable que se deba a la fuerza frente al pensamiento necesario para el cambio de láminas. Un cilindro de plástico de suficiente resistencia sería demasiado grueso para que los imanes comunes cambien. El plástico del mismo grosor del vidrio se doblaría sin mucha fuerza. Si bien el vidrio puede romperse, el plástico sería peor. Tenga en cuenta que el exterior solo está destinado a proteger los brazos metálicos fácilmente doblables. Una vez que están doblados fuera de forma, no hay una solución fácil.


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Las cañas deben sujetarse muy fuertemente entre sí, ya que generalmente están espaciadas muy juntas y cualquier curvatura del paquete, generalmente debido a tensiones de montaje y soldadura en el proceso de fabricación normal y cambios ambientales, dañaría la capacidad de la caña para trabajar dentro de sus especificaciones.

El vidrio es un buen recinto frágil y fuerte, y además puede encontrar metales que son magnéticos y tienen una tasa de expansión de temperatura similar para que las especificaciones se puedan mantener en el rango de temperatura especificado.

Se podrían usar plásticos y muchos otros materiales, pero no serían tan confiables sin agrandarlos (más material para compensar la falta de resistencia) y lidiar con desajustes de expansión de temperatura.


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Con vidrio puedes ver el interior. Eso es útil ya que los interruptores de láminas tienen orientaciones. Con un paquete opaco, la orientación tendría que estar marcada, pero no hay mucho espacio en algo del tamaño de un interruptor de láminas. Eso dejaría marcas crípticas. Con vidrio simplemente no necesitas eso.

El vidrio también es más hermético e inerte que otros materiales del mismo grosor y resistencia que son candidatos para las carcasas de interruptores de láminas.


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Lo siento, pero no compro ese argumento de marcado, al menos no para componentes modernos, escribimos algunas cosas en nuestros componentes smd en estos días, también un lado plano en un componente redondo no será tan malo tampoco.
PlasmaHH

Los únicos interruptores de láminas que conozco que requieren orientación están humedecidos con mercurio, y creo que casi todos, si no todos, se usan para hacer relés de láminas humedecidos con mercurio , con la orientación adecuada impresa en la cubierta del relé.
EM Fields

La otra ventaja del paquete transparente es que puede ver si el interruptor se activa cuando está cerca de su imán. Con un paquete opaco, debe usar un multímetro para verificarlo.
Johnny

La orientación importa? Para otros interruptores humedecidos con mercurio, eso no tiene sentido. Lo único que le importa a un interruptor de láminas es si el campo que lo rodea es lo suficientemente fuerte como para atraer los contactos entre sí a fin de reducir la reticencia del circuito magnético.
EM Fields

@EMFi: No obtendrá los mismos resultados con el campo magnético perpendicular al movimiento que en ángulos rectos.
Olin Lathrop

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Me imagino que te estás preguntando "¿por qué los interruptores de láminas todavía están hechos de vidrio?"

El vidrio se usa tradicionalmente. Los interruptores de láminas tienen un uso más raro todos los días, ya que hay interruptores de efecto Hall y otros dispositivos que son más pequeños, más baratos y más confiables. Los interruptores de láminas se inventaron en 1936, según Wikipedia.

Nadie reorganiza una fábrica de látigos con errores, del mismo modo que nadie reorganizará una fábrica de interruptores de láminas. Si toda la fabricación del interruptor de láminas desapareciera mañana, es poco probable que un nuevo sitio parezca reemplazar la capacidad perdida.

Todas las otras razones mencionadas (impermeabilidad al gas, rigidez, etc.) pueden abordarse utilizando plásticos. Los microchips se fabrican actualmente en plásticos cuando en un momento vinieron en empaques de acero (viene a la mente el LM711 empaquetado para TO) así como en cerámica (Intel 4004 antiguos, incluso hasta el 8086), pero la utilidad de estos artículos y el costo de esa tecnología condujo la reestructuración a los plásticos.

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