¿Está bien recortar cables de componentes después de soldar?

Al trabajar con los componentes del orificio, he leído que debe recortar los cables antes de soldar para que el golpe del recorte no rompa la unión. Por otro lado, he visto un montón de instrucciones para kits de bricolaje (más o menos profesionales), donde la imagen representa todos los componentes de un tipo que se instala, luego se suelda y luego se recorta. El último método es mucho más rápido y más fácil, por supuesto.

Me dijeron que cortara los cables a la longitud antes de soldar. Había un estándar de IPC en torno al cual nos enseñaron eso. No recuerdo qué estándar era exactamente.

Una referencia que encontré es este documento de IPC .

[...] La siguiente parte de la unión de soldadura de orificio pasante es el cable componente. [...] De cualquier manera, los cables se forman, generalmente con una curva de 90 grados, y se recortan a la longitud correcta. Después de recortar el cable, se puede cerrar o doblar para mantener el componente en su lugar durante el resto del proceso de ensamblaje. [...] La última parte de la conexión es la unión de soldadura. [...]

Entonces, para evitar que las piezas se caigan, dobla los cables ya recortados (en una dirección donde no causa problemas). Y después de eso los sueldas.

Probablemente se enseñe de esa manera, tal como lo mencionó @GummiV en el comentario, que la fuerza y ​​el impacto del recorte podrían causar daños en la junta o la PCB.

Realmente logré romper un anillo frágil con la pista una vez porque estaba recortando después de soldar, así que creo que el consejo del IPC es bastante sólido.

También hay marcos alrededor que lo ayudan en el montaje de tableros de orificio pasante. Puede colocar la placa, colocar todos sus componentes desde la parte superior, luego colocar una tapa y girar todo para soldar en la parte inferior.

Se ve algo como esto:

Si está interesado en hacer soldaduras de muy alta calidad, le recomiendo que busque especificaciones de soldadura militar. Encontrará instrucciones para doblar cables con alivio de tensión y al radio adecuado. Los cables deben insertarse en la placa y doblarse ligeramente, lo suficiente para mantenerlos en su lugar durante la soldadura. Después de soldar, los corta con cortadores que tienen cuchillas donde el lado hacia el componente es perpendicular al plomo. En otras palabras, la parte angular de la cuchilla se enfrenta al tablero. Las cortadoras de uñas comunes son el cortador ilustrativo adecuado más barato para esto, pero tienden a desgastarse más rápidamente que los cortadores diseñados específicamente. Si examina las cortadoras de uñas, verá que son planas en el lado que está frente a su dedo del pie y en ángulo en el lado que está frente a la uña de corte. Es por eso que tus uñas de los pies no No se rompa, agriete, etc. cuando los corte, en cambio, el clavo de corte obtiene suficiente energía para volar a través de la habitación hacia su taza de café. Si utiliza un cortador con cuchillas como esta, la descarga se transmitirá al cable de corte y no a la placa / cable / componente.

Siempre me han dicho que corte los cables después de soldar para reducir el impacto que se transmite a la pieza, lo que reduce la posibilidad de que la pieza se dañe.

Además, ¿cómo piensa cortar y doblar manualmente las patas del componente antes de insertarlo tan perfectamente que encajen y puedan soldarse? Puedo doblarlos bien, pero obtener la longitud correcta es demasiado complicado. Doblar, insertar, soldar, recortar.

Si tiene una máquina haciendo el trabajo, entonces la pregunta es discutible. La máquina se doblará, cortará e insertará como se haya construido.

Un proceso común para el ensamblaje industrial de tableros pasantes es:

• Insertar todas las partes
• Recortarlos a todos con una máquina de cultivo (por ejemplo, 'Cropmatic', aunque eso podría ser algo del Reino Unido)
• Ola soldarlos.

No podría soldar la placa de manera sensata con todos los cables aún encendidos de todos modos.

Para un poco de ensamblaje manual, si está dañando cosas que cortan los cables, solo necesita ir y obtener un mejor conjunto de cortadores laterales.

40 años en la industria ... entonces, 1) remache, clip y soldadura, o 2) remache, soldadura, clip y luego REVENDEDOR. No deje el metal base expuesto. la corrosión puede y se arrastrará a través del metal hasta que falle la conexión.

J-STD-001 e IPC 7711/7721, ambos le indican que corte a medida y suelde para evitar golpes en la junta de soldadura.

Como instructor principal para IPC y anteriormente para la Marina, siempre es mejor recortar los cables antes de soldar. Si se recorta después de soldar según las especificaciones IPC J-STD-001, se deben refluir o inspeccionar a 10 aumentos de potencia. Cada vez que se refluye una conexión de soldadura, tiene la posibilidad de reducir la confiabilidad de la conexión de soldadura al aumentar el grosor de la capa intermetálica, lo que reduce la resistencia.

Otra opción es soldar componentes, recortarlos y luego refluir la soldadura. Esto tiene la ventaja de una fácil soldadura inicial, un recorte fácil, un acabado de aspecto limpio y una unión sólida. Dicho esto para el vínculo más fuerte, seguiría las otras respuestas y recortaría primero.