¿Cómo soldar algo tan pequeño como esto?


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Tengo una tira de LED que tiene un poco más de 1 cm de ancho con 5 conectores, cada uno de aproximadamente 1 mm de ancho, estimo. Los cables de la izquierda son los que estaban originalmente en esta tira. Se supone que es posible cortar esta tira, así que no estoy haciendo nada fuera de especificaciones.

ingrese la descripción de la imagen aquí

Mi problema es que cada vez que sueldo un cable a una de las trazas de cobre en la tira, y luego intento el siguiente, el calor desolda el cable existente. A veces logro 2 o 3, pero luego aflojo invariablemente uno después de lo cual tengo que desoldar y limpiarlos todos.

Hasta ahora he intentado después de la técnica 'habitual' (poner alambre en el lugar, aplicar calor al alambre, empujar el estaño sobre el alambre hasta que comience a fluir):

  • Estañado de alambre, poniéndolo sobre rastro, aplica calor
  • Suelde primero una pieza de cobre de soldadura (el cable trenzado tiende a 'desplegarse' a los cables cercanos), utilizando todas las técnicas mencionadas anteriormente
  • Taladre un agujero en la traza con un dremel, coloque alambre estañado allí, aplique calor para cablear un poco lejos de la traza hasta que la lata comience a fluir. Es muy difícil hacer el agujero correctamente, y una vez que la lata comienza a fluir, fluye a la siguiente traza.

Me estoy quedando sin ideas. He intentado lo anterior con esas herramientas con las dos abrazaderas de cocodrilo para mantener todo en su lugar (no estoy seguro de cómo se llaman), y con lupas, y no es solo una cuestión de mantenerse estable o ver todo correctamente, simplemente Parece que hay demasiada soldadura en un área demasiado pequeña (he tratado de mantenerla mínima, por supuesto). ¿Es esto posible solo con un soldador? ¿Tal vez hay una manera de fabricar mi propio conector push-on para que ya no tenga que molestarme con soldar tan cerca? Solo soy un aficionado al bricolaje, no sabría con qué tipo de equipo se hace este tipo de cosas en un laboratorio real (las conexiones que se soldaron previamente se ven tan cercanas y precisas).

Gracias.


¿Qué recomienda el proveedor?
Andy alias

¿Has intentado empuñar el hierro de lado para poder soldarlos todos a la vez?
Ignacio Vazquez-Abrams

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El proveedor dice 'sí, ¡puedes soldarlos! Uh, nunca lo he hecho, no. Uh, tampoco he visto uno soldado, no. ¡Hola, vendo estos conectores para tiras LED de 4 hilos! Oh, tienes uno de 5 hilos. Hmm ' En otras palabras, inútil.
Roel

@Ignacio Algo así (probé 2 o 3 a la vez), pero la soldadura fluye en la punta de mi plancha de un cable al siguiente y deja un 'puente' cuando lo quito. O uno de los cables se adhiere a la punta y lo arranco cuando quito la plancha.
Roel

2
Punta limpia pequeña, soldadura de plomo clásica delgada 60/40, fundente sin limpieza, muévase rápido. O en una palabra, experiencia :)
Dan

Respuestas:


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Al mirar tu foto, diría que me parece que:

  1. Sus cables son demasiado largos (demasiado aislamiento pelado)
  2. Sus cables no parecen estar adecuadamente estañados
  3. Parece que has pelado los cables con una navaja de bolsillo o similar (no debería afectar la capacidad de soldadura, pero se ve mal y puede contribuir al # 1)
  4. No parece que hayas torcido los cables antes de estañarlos.

En general, me apriete pelacables sobre el alambre aislado para corte a través del aislamiento, a continuación, girar el extremo cortado como llevarlo a cabo para obtener un extremo trenzado ordenada, como este (aunque eso es mucho más de lo que sería en general nunca exponer a)

Una vez hecho esto, cubro el extremo del cable limpio con una gran cantidad de fundente, luego obtengo una gota de soldadura en la punta del soldador, luego coloco la gota en el cable hasta que la soldadura se enrolla en el cable. No es necesario frotar la plancha sobre el cable, presionar o hacer cualquier otra cosa; todo se empapará tan pronto como el cable se caliente lo suficiente.

Una vez hecho esto, siga agregando soldadura hasta el punto en que apenas pueda distinguir el trenzado original. En este punto, el cable está estañado. Si estaña las almohadillas con una ** pequeña * soldadura, entonces soldar las dos partes juntas debería implicar colocar el soldador en el alambre con el alambre en la almohadilla.

Nunca debería necesitar empujar, frotar o empujar con la plancha. Asegúrese de limpiar la punta con una esponja húmeda inmediatamente antes de realizar cualquier trabajo.

Si está buscando obtener una unión de soldadura como la que se muestra a continuación, consulte este tutorial sobre alambres de estaño y este tutorial sobre la soldadura a tiras de LED .

Tira de LED soldada


Gracias. De hecho, el cable en la imagen parece un desastre, pero eso es en gran parte porque me di por vencido después de medio día de jugar. Pero es cierto que me desnudé mucho más de lo que dices que debería. Intentaré nuevamente con tus consejos. Me preocupaba sobre todo derretir el plástico del cable si no tiraba lo suficiente. OTOH Supongo que eso no es realmente un problema, ahora que lo pienso.
Roel

Muy buena respuesta.
bitsmack

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@Roel: generalmente disparo para pelar una porción de cable de aproximadamente la misma longitud que el destino al que estoy tratando de soldar. Si encuentra que tocar la plancha con el cable está causando que su aislamiento se derrita y se retraiga, intente bajar un poco la temperatura de la plancha. Para ser honesto, sin embargo, el poco de soldadura que necesita para hacer este trabajo no debería requerir que permanezca en la parte por mucho tiempo. @ bitsmack - gracias! : D
Chuck

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Pruebe con cinta kapton, tal vez la variedad de 1/4 ". Pegue la tira de LED lo más cerca posible de las almohadillas, luego coloque los cables en las almohadillas y péguelas a su banco de trabajo para que siempre estén en contacto con las almohadillas. Debe evitar que los cables se levanten de las almohadillas cuando la almohadilla adyacente se calienta.


Nunca había oído hablar de la cinta kapton, pero parece que sería útil. Gracias, lo intentaré.
Roel

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Comenzando desde cero, alimentaría cada cable desde abajo, luego doblaría el cable para que todo quede plano. Luego lo pegaría todo para que permanezca en su lugar y suelde todos los cables. Probablemente usaría una punta pequeña y tachuelas cada una, aunque probablemente pueda salirse con una grande y soldarlas todas en una fila.

Si su cable es demasiado grande para esto, use un cable más pequeño. También pensaría, si va a hacer esto mucho, que encontrar un conector pequeño que tenga el mismo paso que el final de esos agujeros allí y soldarlo allí primero será mucho menos problemático y probablemente más confiable.


¿Qué quieres decir con 'debajo'? Realmente perforé un pequeño agujero y luego puse el cable y lo "envolví" (espero que entiendan lo que quiero decir ...) pero todavía tenía el flujo yendo a todas partes. Eché un vistazo en varios otros sitios, y algunos de ellos venden conectores espaciados correctamente como usted menciona. Supongo que valdrá la pena el costo. Gracias.
Roel

De tu foto pensé que ya venía con agujeros en las almohadillas en el extremo. Si no es la misma estrategia, simplemente péguela con cinta adhesiva en la parte superior, tal vez use cables más pequeños.
Some Hardware Guy

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Estañe el cable. Calienta las almohadillas y derrite una pequeña cantidad de soldadura en cada almohadilla y deja que se enfríe. Luego coloque el cable sobre la soldadura fría y use el soldador para fundirlo todo. Hecho. Acabo de hacer exactamente esto el otro día: ¡estas tiras de LED están ordenadas!


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Parece que la combinación de demasiada soldadura, un soldador demasiado ancho y poca experiencia en la soldadura, le impiden obtener los resultados que vemos en la imagen de Chuck. Dos de los tres problemas se pueden solucionar de inmediato. Si estaña los cables y los agujeros, necesitará muy poca o ninguna soldadura adicional. Use un soldador de lápiz , como el de la misma imagen. Después de colocar el cable en un agujero, caliente la unión del cable y el agujero, hasta que la soldadura en el cable y el agujero se derrita (no debería tomar más de 2 segundos). Si necesita usar un poco de soldadura adicional, use el tipo muy delgado (aproximadamente 2 mm de diámetro, núcleo de colofonia). Te recomiendo que primero practiques esto en una PCB con un espacio similar, luego haz la tira. ¡Buena suerte!

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