¿Cuál es el propósito de las almohadillas marrones en esta PCB?

Esta PCB tiene conexiones de cables a bobinas externas que se sueldan a las almohadillas de la placa. Cada una de las conexiones tiene un parche de material marrón cuidadosamente colocado entre las dos almohadillas. ¿Qué es el material marrón y para qué sirve?

Suposiciones:

1. El material marrón es una resistencia extra resistente para garantizar que no se formen puentes de soldadura entre las almohadillas cuando se sueldan los cables. Esto es plausible, pero las almohadillas están lo suficientemente separadas como para que el puente parezca poco probable.

2. Hay versiones de la placa que tienen conectores para las conexiones de la bobina en lugar de tener los cables directamente soldados a las almohadillas. El material marrón es un adhesivo activado por calor que se coloca para unir estos conectores. La versión de la placa que tengo no tiene conectores, por lo que el adhesivo no se usa.

3. ¿Algún tipo de supresión de chispas para el retroceso de las bobinas? ¿Como la barrera de chispas de un hombre pobre?

4. Excluir la condensación o la suciedad de ese lugar?

5. ¿Previene físicamente que un corto de metal errante caiga sobre las almohadillas? ¿La gota actúa como un pequeño punto de apoyo para que una pieza plana no pueda tocar ambos a la vez?

Aquí está toda la placa con 6 de estas conexiones con manchas:

Es un adhesivo epóxico, por ejemplo, adhesivos de montaje en superficie (SMA) para componentes SMD. Por lo general, se usa en ensamblajes de placa de circuito impreso (PCB) de montaje en superficie para mantener los componentes pasivos (y a veces activos) en el lado inferior de la placa durante la soldadura por ola. También se puede utilizar para aumentar la conductividad térmica del componente a la PCB para una mejor transferencia de calor.

Si observa detenidamente la placa, puede observar que otros componentes SMD en este mismo lado de la placa están pegados con el epoxi. Por ejemplo, mire otros dos sitios no poblados en J1 y J2. También puedes ver algo del material marrón allí:

El proceso que se utiliza para aplicar el adhesivo podría ser el uso de un procedimiento de cribado que se diseñó en toda la parte inferior del conjunto a la vez. Y en lugar de tener varias pantallas, solo se usa una a pesar de la configuración de la población de componentes.

El propósito de esta almohadilla marrón en la imagen es ninguno. Lo explicaré.

Como los comentarios y la respuesta de Martin dicen correctamente, la masa marrón es pegamento epoxi. Y es correcto que normalmente mantendría un componente SMD en su lugar si fuera soldado por ola, sobrecarga o si el componente fuera pesado. La serigrafía sugiere que el pegamento es parte de una calcomanía SMD.

Pero como dice el OP, la PCB es una placa de muy alto volumen y bajo costo. Y los inductores no se pueden colocar en el PCB ya que tienen otro propósito dependiendo de su posición en otro lugar.

Entonces mi teoría es la siguiente: un diseñador de PCB perezoso hizo un esquema con su sistema EDA favorito. Tuve que ingresar los inductores, por lo tanto, tomó un símbolo estándar (y la siguiente mejor calcomanía) y le asignó un valor. Quizás para alimentar un complemento de simulador dentro de su sistema EDA. La fase de diseño se acercaba, y normalmente tendrían que dividir el esquema e insertar los conectores. Los diseñadores electrónicos y mecánicos acordaron soldar la bobina directamente en la PCB que resolvió muchos problemas (por ejemplo, encontrar un conector capaz de agarrar un solo cable de cobre de 0.08 mm² más o menos). La última tarea fue reemplazar la calcomanía del inductor SMD con un par de almohadillas de soldadura.

Pero milagrosamente la almohadilla del inductor ya proporcionó todo lo necesario para eso. Dos almohadillas con suficiente distancia para la soldadura manual, y una impresión de serigrafía significativa. Como los pocos microgramos de epoxi desperdiciado no cambiarán el costo de la bomba, los diseñadores lo calificaron como un día.