Para responder a tu pregunta específica. La integración de piezas de PC en componentes modulares estándar y la ubicuidad de la mediación de ESD a escala de chip desde principios de los 90 significa que hay una mayor probabilidad de que la parte con la que está trabajando sea menos susceptible a ESD hoy que en los 90. Es muy común hoy en día que los fabricantes de chips integren la protección ESD incluso en los dispositivos lógicos más simples, por lo que si bien el proceso subyacente (lógica del transistor CMOS) es el mismo, la protección adicional hace que los chips sean más resistentes y hace menos probable que descargue la corriente a través de nada sensible que nunca antes.
En general, un cómodo laboratorio o sala de ensamblaje con muchas superficies de metal (con conexión a tierra), piso liso, superficie de banco no aislante, aire acondicionado no ionizante, sin HV o fuentes dispersas de E&M es probable que sea un ambiente muy libre de estática. está. Es probable que haya tenido suerte hasta el momento o que su volumen sea demasiado bajo para que el riesgo sea apreciado.
Más lejos
La protección contra descargas electrostáticas (ESD) generalmente está en su lugar para proteger los dispositivos electrónicos sensibles de las fuentes de carga, generalmente humanos y ocasionalmente objetos extraños. La probabilidad de una carga electrostática significativa en un componente o ensamblaje (ram ram, cpu) en sí es relativamente pequeña, pero algunos componentes pueden recoger la carga de un humano que la maneja y proceder a descargar en el siguiente componente conectado a tierra que tocan.
La ESD se convierte en un problema en dos escenarios distintos. Primero, los dispositivos extremadamente sensibles o simples (chips con salidas de drenaje / colector abiertas, cristales, pequeños sensores integrados, etc.). El segundo es un entorno que aumenta la probabilidad de una carga estática no disipada en los operadores que manejan el equipo, los ejemplos incluirían pisos de goma (aislamiento del operador), baja humedad, superficies de fricción ásperas, mucho movimiento del operador (caminar de una estación a otra), sin accesorios metálicos conectados a tierra, etc.
La protección antiestática integrada (diodos para acortar la carga a tierra en el caso más simple) ahora es mucho más común en las CPU, la memoria y otros circuitos integrados (chips) de alta densidad. En el lado del ensamblaje (pcb en lugar de escala de chip), los componentes / circuitos de protección ESD están ampliamente disponibles. Estos no eliminan el peligro de ESD, pero pueden reducir los requisitos en el entorno de manejo. Por ejemplo, un esquema de protección ESD que está integrado en el chip, ya sea CPU, memoria u otra lógica. (Fuente al final de esta publicación)
En el mundo de la fabricación electrónica, como técnico único o estación en una fábrica podría ver miles de unidades (de diferentes clientes) en un día, y estos ensamblajes pueden diseñarse para, por ejemplo, ensamblaje de sala limpia o tener susceptibilidad a ESD en todos los ámbitos. En ese mundo, la ESD se toma en serio con los cables de conexión a tierra obligatorios y las estaciones de descarga de ESD para todos los materiales y el personal que ingresan al piso de fabricación. Esto simplifica el control del proceso de fabricación (QA) incluso si su dispositivo no es particularmente susceptible a ESD. Los protocolos de fabricación a principios de los 90 probablemente vendrían desde esta perspectiva (fabricación a gran escala en un lugar, no un ensamblador privado de partes comunes del mercado) y la severidad de los requisitos que vienen de una época en que las computadoras se consideraban hardware especializado.
Fuente relevante: Hoja blanca de TI sobre protección ESD