He leído muchos sitios web y foros sobre hornos de reflujo de bricolaje para soldadura SMT. También he visto muchos perfiles de soldadura según lo especificado por los fabricantes de soldadura, fabricantes de componentes y otros expertos autoproclamados.
Tengo problemas para comprender cuál es la mejor manera de controlar la temperatura. A menos que me equivoque, todos los perfiles recomendados que he visto indican el perfil que debe experimentar la soldadura . Pero no puede controlar la temperatura fácilmente a menos que tenga una cámara infrarroja que es difícil de obtener con un presupuesto ajustado. Todos los proyectos de bricolaje sobre los que he leído, incluido el agradable controlador prefabricado de sparkfun, utilizan un termopar simple para controlar la temperatura del aire .
En mi propio horno de reflujo, solde un termopar a una placa y comparo la temperatura de la placa con un segundo termopar que controla la temperatura del aire. Los dos perfiles eran muy diferentes, como se esperaba. La temperatura de la placa y la soldadura variará en función de muchos factores, incluido el tamaño de la placa, que cambian la capacidad de calor de la placa. Todos intentan seguir un perfil específico lo más cerca posible, pero si su temperatura de retroalimentación es falsa, entonces su controlador es inútil, ¿verdad?
He pensado en poner un pequeño trozo de vidrio dentro de mi horno de reflujo y conectar un termopar al vidrio y usarlo para controlar la temperatura porque el vidrio tiene una capacidad de calor específica muy similar a la del FR4. Pero aún así no sería perfecto para todas las tablas de diferentes tamaños. Entonces, ¿cuál es el mejor enfoque para controlar la temperatura?