Hack para instalar cables de 0.04 "en un agujero de 0.025" en PCB

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Esta podría ser una pregunta ridícula, pero cometí un error en una nueva biblioteca que creé en Eagle para un componente. El diámetro del taladro de los agujeros chapados para los cables del componente debería haber sido de 0.04 ", pero omití el hecho de que el diámetro predeterminado de las almohadillas insertadas por Eagle es ~ 0.025". El PCB ha regresado y he aquí, no puedo colocar mis cables de componentes. ¿Cuáles son mis opciones (si necesito hacer una protoconstrucción de inmediato)?

La única opción que se me ocurre es: archivar los cables de los componentes hasta que encajen en el agujero.

¿Hay una mejor manera?

pcb through-hole hacking

— NK2020
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Corte corto y montaje en superficie ...

— brhans

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Obtuviste buenas respuestas ... en el futuro es bueno tener una lista de verificación que incluya verificar cosas como el tamaño de los agujeros de los componentes. Me gusta echar un vistazo al archivo de exploración ASCII directamente. También puede detectar esto al inspeccionar los Gerbers si ha importado el archivo de exploración.

— Spehro Pefhany

¿Qué componente es este? Si se trata de un DIP, doblar las patas debajo del paquete después de cortarlas un poco más cortas lo convierte en un paquete de montaje en superficie agradable.

— RJR

También recomiendo perforar un orificio más grande, pero compensado, para que no se elimine más de la mitad del material de PTH.

— Guill

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Este es un prototipo único, por lo que no necesita resistir el abuso mecánico del usuario final. Probablemente recortaría un poco los cables, luego colocaría los extremos de los cables en las almohadillas, usando los agujeros para alinearlos. Ahora use gotas de soldadura para mantener el componente en su lugar.

Los cables no atraviesan los agujeros, pero los extremos están encima de ellos. La soldadura garantiza una conexión y mantiene la pieza en su lugar. La parte se sostendrá mucho más débilmente que si los cables pasaran por los agujeros, pero para probar su circuito debería ser lo suficientemente bueno. Si realmente necesita más resistencia mecánica en su prototipo, aplique mucho pegamento caliente alrededor de los pasadores que se extienden hasta la parte inferior de la pieza.

Antes de que te olvides, ve a Eagle ahora y arregla los tamaños de agujeros y almohadillas para esa parte en tu biblioteca. Esto puede ser fácil de olvidar antes de la próxima revisión cuando estás a punto de cambiar otras partes del circuito.

— Olin Lathrop
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¿Podría lijar los cables para que tengan el diámetro correcto?

— Cole Johnson

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@ColeJohnson Eso también funcionaría, y los cables de cobre son muy fáciles de archivar, pero a tales anchos se convierte en un esfuerzo complicado. Tengo 50/50 en presentar las pistas, dijo con franqueza.

— Vuelva a instalar Mónica

@KubaOber bueno, obviamente no archives todo el lead. Solo lo suficiente para que el componente esté a la altura correcta. Luego puede soldar y recortar en la parte inferior. Por supuesto, solo lo haría con componentes baratos como resistencias y condensadores. Cosas más "caras" como los circuitos integrados, probablemente soldaría a la cima. Sin embargo, lo más probable es que vuelva a ordenar el PCB si es lo suficientemente barato

— Cole Johnson el

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Puede recortar los cables cortos y soldar un cable sólido más delgado a los cables cortos. Si desea una buena confiabilidad, debe enrollar un extremo del cable más delgado en los cables de conexión o un mandril ligeramente sobredimensionado, como si estuviera enrollando un resorte. Esto proporcionará un área de tensión de orden de magnitud más grande para la soldadura, lo que conducirá a una unión mucho más resistente.

— Reinstalar a Mónica
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Si solo es un protoboard y no necesita verse lo mejor posible, puede soldar un cable de 0.025 en el orificio. Luego suelde sus cables a ese cable. Lo hice cuando tuve una situación similar y funcionó bien, simplemente no se veía muy bien.

— Shannon Henstorf
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Tienes pocas opciones:

Archiva los cables hacia abajo.
Taladra el agujero más grande. Una broca de vástago hexagonal funciona muy bien a mano. O exacto o dremel.
Cortar y doblar los cables para montaje en superficie.
Cortar y soldar cables más delgados o un cable. Dependiendo de la parte, puede ser un estilo de error muerto en otro lugar con cables que van al pcb.

Personalmente, hacer el agujero más grande con una broca es el camino a seguir. A menos que la diferencia de tamaño sea suficiente, perderá el cobre alrededor del agujero. También puede combinar hacer el agujero más grande y los cables más delgados.

— Transeúnte
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+1 para perforar los agujeros más grandes. Es simple si las pistas no son pequeñas.

— FRob

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Dependiendo de la cantidad de capas y el espacio libre actual, la perforación no puede ser tan agradable para las capas internas

— PlasmaHH

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@plasma, por supuesto, estoy asumiendo capas individuales o dobles. Es más complicado con varias capas, pero op tiene el diseño, por lo que sabe si esto puede ser bueno o malo.

— Passerby

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Es necesario tener cuidado si el orificio está chapado y conecta trazas en ambos lados: la soldadura en el cable debe hacer un buen contacto en ambos lados.

— Hot Licks

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Taladrar un agujero más grande puede dañar la integridad del cañón PTH. Si se utilizan soldaduras superior e inferior, esto puede ser aceptable, pero se necesita mucho cuidado.

— Russell McMahon

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Una posible solución que no parece haber sido sugerida es "extruir" mecánicamente los extremos del cable cortando los componentes aproximadamente a la longitud correcta y luego "aplastando" los extremos con alicates o mordazas. Esto es lento y molesto y no es atractivo si el número de clientes potenciales es grande, PERO realmente funciona y da un resultado que probablemente sea mejor y cosméticamente mejor que la mayoría de las alternativas.

La compresión generalmente requiere al menos dos "rizos" en ángulo recto y posiblemente más. La herramienta utilizada debe ser capaz de agarrar bien el cable delgado y aplicar la fuerza de manera uniforme. El proceso general puede ser bastante lento.

Se ha sugerido perforar un agujero más grande.

Esto seguramente eliminará el barril PTH plateado.
En su caso, la diferencia de 0.025 "a 0.040" es 0.0075 "en cada pared y probablemente un poco menos si las perfora para que los nuevos cables queden bien ajustados, pero probablemente aún 0.005" por pared o aproximadamente 125 micrómetros. Como el espesor del revestimiento del barril PTH generalmente está en el rango de 25 a 50 micrómetros, la perforación a medida eliminará todo el revestimiento del barril PTH.

La continuidad de PTH destruida en tableros de 2 capas (doble cara) se puede reemplazar por soldadura superior e inferior a los pasadores que atraviesan agujeros perforados. Esto puede ser aceptable pero se necesita mucho cuidado.

— Russell McMahon
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