¿Cómo mantener las piezas SMD en su lugar mientras se suelda?


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Paso por esto cada vez que tengo PCBs necesito llenar con piezas SMD, y esto se ha vuelto más un problema a medida que los espacios entre los pines se han vuelto más apretados y mis manos se han vuelto menos estables con la edad.

Hasta ahora he modificado algunas pinzas curvas con una banda de goma para la tensión de agarre, para ayudar a mantener un componente en su lugar hasta que se puedan soldar 1 o 2 clavijas. Funciona pero puede ser engorroso. La fuerza de sujeción debe ser muy ligera, y parece que un ligero golpe con una punta de hierro afilada aún lo moverá. También probé varios pegamentos, colocando una gota de pegamento en el centro de donde iría un componente.

Eso a veces funciona, pero todas las colas que he probado pierden el tiempo esperando a que se sequen o se sequen (piel) demasiado rápido cuando agarro un poco más. Peor aún, con demasiada frecuencia incluso una gota de pegamento se extenderá sobre las almohadillas, y luego tendré que perder más tiempo limpiando las cosas.

Si tuviera mis druthers, todos los pares SMD vendrían con un respaldo autoadhesivo despegable. Pero de todos modos, las sugerencias serían bienvenidas. Pasará mucho tiempo y muchos mercados de prueba antes de que nada de lo que estoy haciendo se llene para mí con máquinas profesionales de selección y colocación.


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Este es un tipo de pregunta "¿Cuál es el mejor ___?" Y será moderado pronto. Personalmente, dado que los únicos son solo para que los depure antes de que una tienda de pick-and-place haga un montón, simplemente hago que las almohadillas sobresalgan del borde del chip para que tenga espacio para golpearlas con una plancha de punta fina . Este truco te ayudará incluso si intentas refluir primero.
Jon

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Esta es una publicación de tipo wiki que tiene todas las razones válidas para estar aquí. Hay un par de otros como este también.
Passerby

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Esto definitivamente me parece una buena pregunta.
Greg d'Eon

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@ Jon ¡Sí! Si planea soldar a mano, ¡no use las huellas recomendadas! Son para pegar, stencil y reflujo. Agregue 0.5 a 0.7 mm a los extremos de la almohadilla, para que pueda meter la plancha allí. El componente no se centrará tan bien, pero está bien, lo está presionando.
tomnexus

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Y pensé que era el único que hacía mis propias huellas con almohadillas más largas. :-). Pero aún así, sería bueno si las partes se pudieran hacer para quedar mejor mientras trabajas. Así que surgieron buenas ideas sobre métodos pasados ​​con sombrero de aire u horno, y definitivamente tendré que probarlo. Pero un pegamento con una viscosidad muy alta que se adhiera rápidamente sin secarse mientras su aplicación aún sería un producto bienvenido.
Randy

Respuestas:


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Acabo de ver el pico SMD en Hack-a-day que se parece a lo que estás buscando (¡quiero uno!) ...

ingrese la descripción de la imagen aquí

http://vpapanik.blogspot.de/2015/02/the-smd-beak.html

También tuve suerte ...

  1. use un pequeño pedazo de cinta adhesiva o de pintor en un lado de una parte para mantenerla presionada
  2. derribar un par de pistas con soldadura
  3. retire la cinta y suelde correctamente

Para piezas más pequeñas (es decir, SOT23) ...

  1. estaño una almohadilla (típicamente una del medio)
  2. sostenga la parte exactamente en el lugar correcto con tweeters
  3. toque rápidamente el cable sobre la almohadilla estañada con su plancha para pegarlo
  4. suelde adecuadamente los otros pines y trabaje de regreso al clavado.

Una buena característica de esta técnica es que puede girar la pieza con mucha precisión moviendo el codo (su brazo actúa como un gran abandono). Incluso si está un poco tembloroso, puede esperar hasta que la pieza esté perfectamente alineada y luego bloquearla con la tachuela.


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Oh, eso es genial. Algunas pinzas inversas ya que la punta sería buena ya que funcionarían como un pico normal cuando están cerradas.
Samuel

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¡Amo el pico! Voy a hacer uno ahora mismo :)
bitsmack

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El pico! ¡Qué idea tan genial! Voy a hacer uno y probarlo.
Randy

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Pssshh a los chicos que usan plantillas :) Apuesto a que puedo poner un QFP más rápido de lo que puedes pegar, colocar y volver a fluir :) Aunque es bueno si quieres soldar esa almohadilla central.

En serio, si estamos hablando de circuitos integrados aquí, solo fluyo un poco la pluma, luego pongo un poco de soldadura en un pin en la esquina. Luego coloque el chip cerca de él. Ahora solo haga fluir la soldadura con su plancha y empuje en su lugar con un pico, pinzas o el dedo, lo que sea que funcione para esa parte. Luego puede alinear todos los otros lados calentando un poco la soldadura y empujándola. Luego pega la esquina opuesta y listo.

No pierda el tiempo intentando alinear y luego soldar, alinee mientras suelda.

Para los pequeños como un SOT-23 o un 0201, generalmente primero pongo un poco de soldadura en una almohadilla, luego la caliento y deslizo una almohadilla del componente con las pinzas. Retire la plancha y se queda en su lugar, puede usar tanta fuerza en las pinzas como sea necesario. Luego solo termina los otros pines. Puede ir bastante rápido con esto si está colocando varias partes, solo prepare una almohadilla en cada huella, luego deslice las partes y luego regrese y haga los otros pasadores.

Esa es mi técnica de mano básica, también funciona para QFN si no necesita la almohadilla central soldada (la placa debe estar en ángulo). Por lo general, arrastro la soldadura de los circuitos integrados, lo que es muy rápido cuando te acostumbras.

Para mis amigos de la plantilla, debería ver esa nueva impresora en kickstarter que coloca la pasta de soldadura ...


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1 QFP? Probablemente. 3+ QFP? No La soldadura manual no escala para tableros complejos.
Connor Wolf

Sé que estoy bromeando, aunque depende de lo barata que sea tu mano de obra ... También las juntas complejas van a la casa de ensamblaje.
Some Hardware Guy

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La mayoría de mis tablas todavía están por debajo de las 100 partes. Mi problema es que las técnicas que está describiendo funcionaron bien para mí hasta los últimos 10 años. Ahora, solo desde la edad, supongo, encuentro que mi destreza y firmeza están empeorando. La parte de la visión es fácil ... solo use una lupa. Pero para la colocación durante la soldadura, desearía que hubiera algún producto que me permitiera colocar mis piezas y luego MANTENERLO. Para mí, tratar de mover una parte a su lugar mientras caliento se está volviendo inviable.
Randy

Interesante que podría ser difícil incluso probar la ruta de soldadura en pasta. Aunque mire algo como esto github.com/celer/picktor es un archivo adjunto a una impresora 3D que le permite elegir y colocar. También esto me recuerda a una estación de sonda que miré. Eche un vistazo a esto en gigaprobes gigaprobes.com/probemanipulators.html Es posible que no necesite algo tan elegante (hice uno con un conjunto de erectores en lugar de comprarlo).
Some Hardware Guy

pero si tuviera algo donde pudiera ajustar el brazo de sujeción al costado de su microscopio, entonces podría usar esto para marcarlo en la posición exacta correcta. Solo algunos pensamientos, con pinzas en el extremo de uno de estos brazos podría funcionar bien. Después de ponerlo en posición, hay pequeños botones para ajustar la posición x, y, z.
Some Hardware Guy

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En general, ya no soldo a mano. Sin embargo, hay algunos componentes que todavía prefiero hacer a mano, como los TQFP o TSSOP de paso de 0,5 mm (los realmente buenos), a menos que tenga una plantilla, por supuesto. Para aquellos, simplemente lo mantengo presionado con el dedo hasta que se hayan clavado dos alfileres, cuando luego se mantiene en su lugar.

Cualquier cosa más pequeña que eso se refluye. No puedo enfatizar lo fácil que es usar pasta de soldadura y una estación de trabajo de reflujo (u horno para tablas completas) en lugar de un soldador.


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Voy a probarlo. Hasta ahora solo he usado mi estación de reflujo para eliminar piezas, cuando no tengo más remedio que reemplazar una defectuosa. Siempre me preocupa tanto quemar partes o arruinarlas para soldarlas. También escuché que la pasta tiene una vida útil útil corta, pero tal vez eso no sea tan cierto. Gracias por el consejo. No estoy seguro de poder aplicar pegar muy bien con mis manos temblorosas, pero podría ser más fácil de lo que creo.
Randy

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Lo uso en una jeringa, bastante sencillo para aplicarlo entonces. Corro a 240 ° C si estoy haciendo SMD LED, o 275 ° C para otras cosas. Más caliente que eso puede quemar el tablero a veces.
Majenko

El uso de una jeringa neumática (controlada por un pedal) probablemente le brinda un mejor control que una que presiona con la mano, pero supongo que nunca he usado una manual.
Jeanne Pindar

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No necesariamente tiene que poner una cuenta pequeña en cada almohadilla. Si coloca una línea de pasta a lo largo de una hilera de almohadillas, cuando se derrita, la tensión superficial la empujará sobre cada almohadilla, especialmente si la calienta de manera uniforme con aire caliente. La tensión superficial también tiende a alinear la pieza. Es realmente genial: mira algunos de los muchos videos de YouTube sobre el tema.
Jeanne Pindar

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Bueno, probablemente sea mi falta de experiencia, pero solo una advertencia a otros que podrían cometer el mismo error. Fui a Mouser, mi distribuidor favorito, ingresé "pasta de soldadura" en su búsqueda de productos, el producto principal era una pasta de soldadura no limpia en una jeringa. Bueno, llegó hoy, y no es más que un flujo espeso en una jeringa ... no hay soldadura en todo esto. tal vez categorizaron mal el producto, o tal vez "pasta de soldadura" no es una descripción suficiente, pero eso fue una pérdida de días y una decepción. Cualquier recomendación específica del producto sería apreciada, así que no cometo el mismo error.
Randy

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Escribí un artículo sobre SMD de soldadura para la revista RadCom (Amateur) Radio Society of Great Britain, e incluyo aquí algunas de las fotografías que ilustran mis métodos para mantener presionadas las SMD. Me gusta tenerlos bien sujetos, con ambas manos libres para soldar.

Muestran un palillo de madera para SMD que quedará bien en las almohadillas, y un primer plano; cómo uso pinzas para que mis manos estén libres, para SMD que tienden a deslizarse de las almohadillas; y cómo para los circuitos integrados, corté una pieza de plástico ajustada como una abrazadera. En esta última imagen, el orificio en el cartón sostiene el circuito cerrado al revés para que pueda estañar los pasadores. Finalmente, una vista general de mi estación de trabajo. Desde que tomé esas fotos, reemplacé el pequeño ventilador para dispersar el humo con un ventilador y filtro más grandes.

Mi improvisada plantilla ..... de cercausando pinzasUna abrazadera para circuitos integrados... en usomi puesto de trabajo


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Esa herramienta de muesca verde que sostiene el AD9851 ... Apuesto a que habrá más de uno que quiera los gerbers para ello, o pagaría dinero para tener un conjunto de ellos. Sparkfun, alguien?
Damien

Como se insinuó en el texto de mi respuesta, la "herramienta de muesca verde" se cortó, con un cuchillo artesanal, de un trozo de plástico, que en sí era la tapa de un archivo A4 desechado. Cortar un poco demasiado estrecho al principio y más ancho hasta que solo sostuvo el chip con firmeza. Solo es necesario hasta que se suelde un pin, luego el chip se mantiene presionado con un dedo mientras se retira la herramienta y, después de verificar que el IC está en el lugar correcto, el resto de los pines se pueden soldar con cuidado.
Harry Weston

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¡Pasta de soldadura!

No use una plancha: obtenga un horno de reflujo barato o un horno tostador. Uso un horno tostador para tableros de PC completos y aire caliente si me equivoco y necesito quitar / reemplazar un solo componente.

Es posible hacerlo con un soldador, pero incluso allí usaría soldadura en pasta. La pasta funciona muy bien para mantener la pieza en su lugar mientras la sueldas.


Gracias. Tengo una estación de reflujo, y creo que tengo que superar mi miedo a quemar cosas al infierno. :-) ¿Me puede recomendar una manera fácil de aplicarlo? ¿Tal vez es posible obtener pasta de soldadura en algún tipo de aplicador hipdérmico, con un extremo pequeño para hacer pequeñas gotas?
Randy

Sí, a menudo viene en una jeringa. Asegúrese de obtener algunos consejos para la jeringa.
Jeanne Pindar

Ya he comentado esto a otra persona, pero ¿cómo lo haces sin una plantilla?
Randy

Lo que dijo Jeanne: viene en una jeringa. Asegúrese de que su jeringa tenga una punta. Te acostumbras a dispensar la cantidad correcta bastante rápido y yo también obtengo una pequeña pluma de flujo. De lo contrario, OSH Stencils es muy barato y de buena calidad.
lyndon

Si le preocupa sobrecalentar una parte en particular mientras coloca otra justo al lado, puede hacer un pequeño escudo con papel de aluminio.
Jeanne Pindar

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Consiga unas pinzas inversas (apriete para abrir).

No lo uso todo el tiempo porque soy bastante estable con pinzas + parte en una mano y soldador en la otra, pero parece que funcionan las manos que sostienen un par de pinzas inversas que sostienen la parte.

Básicamente, tenga uno de estos tipos:

ingrese la descripción de la imagen aquí

Celebrar una par de estos : ingrese la descripción de la imagen aquí

Que sostienen esto:

ingrese la descripción de la imagen aquí

Si dejas que las manos de ayuda se apoyen un poco en las pinzas, entonces pueden apoyarse en la parte para empujarla hacia abajo en el tablero. Esto funciona mejor cuando tienes el tablero en un tornillo que lo mantiene en ángulo, pero también puede funcionar plano en el banco.


Tengo un par de pinzas inversas, aunque no están curvadas para trabajar con SMD como la de abajo que mostraste. ¿Quién hace esa herramienta?
Randy


@Randy Es el enlace sobre la imagen. O la pareja que Jon unió. Tenga en cuenta que si alguna vez desea usarlos para 0402 o 0201, es imprescindible usar antimagnéticos y antiestáticos.
Samuel

Gracias. Bueno, por todas las razones relacionadas con mi disminución de la destreza, he decidido evitar discretos más pequeños que 805 y pin pitch menos de 50 milésimas de pulgada. Pero luego están estas partes molestas con un espacio de 30 molinos. Para la estática, una de las mejores cosas de vivir en Florida (totalmente diferente de cuando vivía en Nueva York), la estática es mucho más baja debido a la mayor HR (supongo). ¡Me atrevo a decir que no he frito ni un chip debido a la estática desde que me mudé aquí! :-)
Randy

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Algún tipo de hardware lo mencionó de pasada, pero quiero repetir: Flux es tu amigo. El flujo más pequeño posible de colofonia (solo) es ligeramente pegajoso. Piensa en la mano de un lanzador de béisbol. A diferencia del pegamento, puede soldar fácilmente a través del frotis de colofonia. Ayuda en lugar de lastimar.


Es cierto y gracias! Pensé que era uno de los pocos que incluso usaba esa vieja pasta de soldadura gruesa. Ayuda, aunque puede agregarse a sus tareas de limpieza más adelante. Sin embargo, en este punto, la gente de aquí me convenció de la belleza de usar pasta de soldadura (del tipo de soldadura pulverizada) junto con una herramienta de reflujo de aire caliente (o incluso solo un horno tostador). Boy ha mejorado esto mi eficiencia de construcción (y pulcritud) :-)
Randy

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A pesar de tener manos temblorosas y ojos viejos, uso lentes de lectura y pinzas para soldar SMD. Primero sueldo una almohadilla (generalmente media). Descanso mi mano izquierda en el banco con unas pinzas que sostienen el dispositivo SMD. Con la mano derecha, uso el soldador para fundir la soldadura en la almohadilla.


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He usado pegamento térmico (disipador térmico) para mantener temporalmente presionados los circuitos integrados más grandes. Probablemente sea preferible que otros pegamentos (aislantes térmicos) o colofonia (aislantes térmicos y corrosivos). Solo se necesita un poquito, es viscoso y reposicionable por un tiempo. Sin embargo, podría hacer que la desoldadura sea más difícil, aunque no es un pegamento particularmente fuerte, por lo que YMMV).

Pensé en una mesa XY de una fresadora para colocar objetos con precisión o para mover una herramienta (por ejemplo, pinzas). Hay algunos muy pequeños, notablemente baratos disponibles (eBay, Amazon). Por un precio similar, también hay plataformas de microscopio XY que probablemente podrían usarse.

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Y un poco fuera de tema pero realmente interesante es esta costosa plantilla manual de recogida y colocación, la CIF V900120 :

ingrese la descripción de la imagen aquí

Incluso hay una versión con una cámara de primer plano y una pantalla TFT para ayudar al posicionamiento preciso.

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