¿Cuáles son los métodos recomendados para limpiar enormes PCB como el del video?
La mayoría de los procesos de soldadura implican un flujo que debe limpiarse de la placa después de la soldadura. Algunos fundentes son solubles en agua, así que sí, usar agua filtrada está bien. La mayoría de los componentes electrónicos que se pueden montar en la máquina son lavables. Los zumbadores a menudo tienen adhesivos que cubren el orificio para evitar la infiltración de agua, y otros componentes pueden tener advertencias o requisitos especiales para el lavado, pero en general la mayoría de los componentes no se dañan por una breve exposición al agua cuando no están en uso.
Otros fundentes requieren diferentes solventes para la limpieza.
Por lo general, el solvente, ya sea agua u otra cosa, se elimina de la PCB y los componentes después del lavado. El secado al aire puede dejar residuos en los componentes y expone los diversos metales al agua durante más tiempo. El calentamiento puede reducir la exposición, pero aún puede dejar residuos.
¿Qué les sucede a los condensadores cargados cuando el agua los cortocircuita?
El lavado se realiza inmediatamente después de la producción y antes de la prueba. Por lo general, las placas no se encienden hasta que la placa esté seca y limpia.
Si necesita lavar una placa después de encenderla, por ejemplo, después de volver a trabajar, deberá descargar los condensadores y quitar, cubrir o cumplir con los requisitos de lavado de componentes especiales.
¿Las juntas de soldadura no reciben ningún tipo de corrosión?
Las juntas de soldadura forman rápidamente una capa de óxido microscópicamente delgada poco después de soldar debido a la humedad del aire. Esta capa protege la articulación de una mayor oxidación y degradación. El agua, durante la exposición a corto plazo necesaria para el lavado, no causará una mayor oxidación.
Esta capa de óxido es una de las principales razones para usar soldadura con fundente.
¿Es la máscara antisolvente a prueba de agua?
Sí, típicamente lo es.