¿Cuáles son las mejores técnicas de soldadura electrónica?

¿Hay un tutorial que muestre diferentes técnicas y los dos / no de soldar?

Anoche estaba haciendo un kit que decía que calentar ambos componentes durante 5 segundos, luego cerrar la soldadura y dejarla soltar en la unión -> todos funcionaron muy bien ... pero a medida que van las instrucciones son un poco básicos, y Según la experiencia anterior, hay ciertos componentes que no debe calentar demasiado.

• Estaba haciendo soldadura a través del orificio, pero Surface Mount también sería genial para aprender.

Yo uso un sistema Metcal. Siempre que se use el cartucho correcto, siempre obtengo una unión perfecta, con un riesgo mínimo de dañar las piezas. Metcal utiliza calentamiento por RF con un control de temperatura muy preciso integrado en los cartuchos. Tienen excelentes tutoriales sobre técnicas de soldadura, como este:

Puntas Metcal

Voy a la segunda y ampliaré la respuesta de Jason S.

1. Limpiar y estañar la plancha.
2. (colofonia) funde la unión a soldar
3. Con su tercera mano, toque la plancha con la parte a soldar y, simultáneamente, toque la soldadura con la parte, no con la plancha.
4. Sostenga hasta que vea el "flujo" de soldadura y llene la junta / orificio pasante / alambre retorcido / etc.
5. retira la plancha rápidamente

Sabrás cuándo es bueno si aún puedes ver las partes de la articulación y está brillante. Como en, si todavía puede ver los dos cables retorciéndose juntos. No desea hacer una 'bola' de soldadura súper llena, ya que nadie más puede, por inspección, ver que es una buena unión de soldadura.

El peor caso es si obtienes una bola de soldadura donde la junta está con un brillo opaco. Esa es una junta de soldadura fría y necesita ser rehecha.

¿Estás haciendo soldadura SMD o TH? Este es un excelente video instructivo de SMD --- http://www.youtube.com/watch?v=wQXhny3R7lk

Aprendí a soldar componentes a placas de circuito tocando la plancha con el pin del componente y luego tocando la soldadura con el pin, hasta que la soldadura fluya hacia la almohadilla o el orificio. No es necesario precalentar los componentes, excepto en situaciones especiales donde hay mucho metal. Si lo hace de esta manera en lugar de tocar la soldadura directamente con la plancha, se asegurará de que no tenga una junta de soldadura fría (donde la soldadura se derrite y luego se congela, pero no se adhiere al componente estañado / placa).

Si está soldando dos componentes, gire los cables juntos, luego toque hierro con los cables y toque la soldadura con los cables hasta que la soldadura fluya.

Si está buscando SMD, puede usar una técnica de reflujo de soldadura con pasta de soldadura. Aquí hay un video de una versión simple usando una placa de cocina -> http://www.youtube.com/watch?v=lqYjPJJBiZo

Una pistola caliente también puede ser útil para concentrar calor en una parte particular de su PCB

Soldadura pasta ROCAS!

Mas consejos,

Use una esponja húmeda para mantener limpia la punta. Cuando suelde componentes normales (no SMD), use una plancha caliente potente (uso un Antex 25w para trabajos generales). Cuando conecte un trabajo grande, a menudo usaré una plancha de 40 vatios con una punta fina. Hace calor y puedo mantener un buen ritmo. Cuanto más rápido realice la unión, menos posibilidades de daño / exceso de transferencia de calor a otras partes, etc.