¿Por qué hay lágrimas en las almohadillas de PCB?

¿De qué sirven las formas de lágrima alrededor de algunas almohadillas de PCB?

Existen principalmente dos razones para usar lágrimas:

1. Evita un bolsillo (donde el rastro se encuentra con la almohadilla) que podría recoger ácido del proceso de grabado de PCB que luego haría cosas malas.
2. Reduce el estrés mecánico y térmico, lo que resulta en menos grietas finas en la traza.

Dicho esto, en las lágrimas de PCB fabricadas profesionalmente rara vez se necesitan. Es casi más una cosa estética que una solución a un problema real. He hecho muchas tablas con y sin lágrimas y aún no he notado la diferencia. En mi opinión, son más problemas de lo que valen.

La lágrima es para ayudar al proceso de perforación. Evita la ruptura del taladro donde la traza se une al orificio pasante o pasante. A veces no es necesario hacerlo porque el fabricante puede hacerlo por usted.

Donde trabajo, nuestro departamento de reparaciones nos recomienda hacerlo porque aumenta el fortalecimiento de las conexiones entre almohadillas y rieles.

Se utilizan principalmente en tableros de un solo lado, para aumentar la confiabilidad. A menudo los uso en mis PCB caseros.

Si observa la imagen que publicó Ben Jackson en respuesta a una pregunta sobre la expansión de la máscara de soldadura , verá que los agujeros perforados pueden estar significativamente descentrados de los centros de las almohadillas.

En casos extremos, en realidad podría terminar con agujeros que dejan un anillo nulo o muy pequeño para hacer la conexión con las trazas salientes. La caída de lágrima asegura que haya suficiente material de almohadilla para tener una conexión sólida a la almohadilla.

La respuesta simple es para Strain Relief.

Al igual que un enchufe con un cable delgado, necesita un soporte graduado para evitar las fuerzas de corte de la expansión térmica cuando se desolda un componente o cuando se trata de una fuerza de interfaz humana (por ejemplo, conector de micrófono o una parte pesada en una placa).

En los casos en los que no haya tensión ni tensión térmica o mecánica en la aplicación, es innecesario. Pero he visto docenas de veces que esto habría evitado un fallo de la pista que era difícil de ver a simple vista. Un ejemplo fue un monitor vertical Mac de $ 2K con el transformador flyback en la placa principal ... Creó una grieta micro-transparente imposible de ver, pero cada vez que el CRT se quedaba en blanco, una palmada al costado de la caja lo arreglaba. Lo que duró unos días, hasta que la secretaria gritó ... ayuda ... así que vine al rescate con un soldador. y me dije a mí mismo ... Ojalá el diseñador de la junta conociera las almohadillas de lágrima.

Pensé que tenía que ver con IPS-6012C para placa rígida. Específicamente relacionado con la sección 3.4.2 Ruptura del anillo anular. Por ejemplo, la Clase 2 permite que un anillo anular se rompa (falte) durante 90 grados. Esto se debe a la desalineación del taladro. En vías grandes o agujeros pasantes chapados, es poco probable que esto suceda en las modernas instalaciones fabulosas. Cuando se trata de perforaciones terminadas de 10 mil y de 20 mm, esto es mucho más probable. Si la ruptura ocurre en el lado de la traza que sale de la plataforma, la Clase 2 establece que puede reducir la traza a 50um y aún así ser aceptable. Si hubiera una lágrima (o filete), el taladro incorrecto no cortaría el rastro.

Una gota de lágrima facilita la extracción de resistencias integradas cuando se utiliza la lógica ECL. Esto fue hecho por Harris Computer Systems alrededor de 1987 para facilitar la reparación de los PCA de memoria que cuestan más de $ 15,000 (o más) en sus sistemas h1000 y h1200. Para quitar la resistencia incrustada que estaba conectada a la vía, todo lo que se necesitaba era un tornillo de banco y luego taladrar un agujero en el punto de la lágrima. Luego agregue un cable a una resistencia integrada de repuesto o agregue una resistencia externa. Recuerdo haber construido la caja de luz para ver la lágrima.