Haz una caja de plástico personalizada


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He trabajado en muchos proyectos electrónicos de bricolaje como MIDIbox ( http://www.ucapps.de/ ), siempre fue divertido y funcionó , pero al final, el problema fue que terminé con un equipo genial, pero en una carcasa pobre , por ejemplo: madera muy cortada (¡por mí mismo!).

¿Cuáles son las mejores soluciones en 2014 para hacer una caja de plástico personalizada, con etiquetado, algunos agujeros redondos y cuadrados?

Ejemplo:

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¿La impresión 3D está adaptada para este propósito? ¿Hay otras soluciones?

Como la cantidad deseada = 1 unidad, ¿hay algunas empresas que propongan dicho servicio?


Un buen software que se puede utilizar para diseñar un panel para sus controles es Abacom FrontDesigner .
Cornelius

Respuestas:


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Si solo está haciendo uno, es completamente razonable pedir un gabinete de plástico para proyectos (todos los tamaños están disponibles) y luego taladrar y cortar agujeros usted mismo.

El problema parece que está tratando de superar es la falta de mano de obra, puede ayudar a aliviar este problema mediante la compra de las herramientas adecuadas para el trabajo. Las otras teclas son de práctica y paciencia. Literalmente medir dos veces, una vez cortadas.

Por ejemplo, puedes comprar algunos punzones de esquina para cortar bonitos agujeros cuadrados. Estos , por aproximadamente $ 30, encajarán en una pequeña taladradora (solo para la parte de la prensa), que puede obtener por aproximadamente $ 130. Para la precisión de perforación, uso un tornillo de banco deslizante montado en mi prensa de perforación. Esto mejora la linealidad de los agujeros que taladro significativamente.

Por lo tanto, consiga algunas de las herramientas adecuadas y la calidad de los casos de proyectos que construya será mucho mejor. También solo pagará ~ $ 10 por un caso en lugar de un par de cientos por una sola vez.

El etiquetado se puede lograr fácilmente imprimiendo un palo grande en la etiqueta (o papel, como esta imagen de tipo a continuación) en el que puede cortar agujeros usando el estuche que ya ha hecho.

También puede pedir algunas pegatinas personalizadas con símbolos / marcas comunes. O simplemente ordene el estuche con etiquetas / marcas impresas directamente en él .

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La impresión 3D también es una buena opción, pero también es mucho trabajo de diseño para un solo caso.

Tómese su tiempo, terminará haciendo algunos gabinetes de muy buena calidad de los que puede estar orgulloso en los próximos años.


Gracias por compartir estas ideas, muy interesantes. Pero realmente quería saber si un aspecto profesional (por lo que no es posible cortar / taladrar a mano, adhesivos, sino más bien mecanizar) gracias a la tecnología actual, incluso en pequeñas cantidades.
Basj

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@Basj Entendido, mi punto es que el aspecto profesional y el hecho a mano no son mutuamente exclusivos, esto es gracias a la tecnología actual. Las pequeñas cantidades realizadas profesionalmente siempre han estado disponibles, solo tiene que pagar mucho por ellas. La diferencia clave entre el hecho profesionalmente y el hecho a mano (o mecanizado en el hogar) no es la calidad, es la reproducibilidad en grandes cantidades. La única razón por la que existe una diferencia en tu mente es que la mayoría de las personas hacen lo que hacen.
Samuel

Sí, entiendo su punto de vista, pero no, las etiquetas con una pegatina impresa no es lo que veo como un producto estandarizado (lo siento, debería haber dicho "producto estándar", es decir, productos disponibles en grandes tiendas, en lugar de productos profesionales)
Basj

@Basj Entonces lo estás haciendo mal. Puede comprar etiquetas personalizadas si se trata de un problema. He hecho etiquetas impresas antes para superposiciones de paneles. Si las imprime, lamina y adhiere correctamente, resultan muy agradables. Mejor que la calidad de tener que hacer un millón de artículos listos para usar.
Samuel

Samuel lo resumió bastante bien. Se puede hacer, siempre ha sido posible (tengo un preamplificador estéreo que diseñé en 1998 con un panel frontal de aluminio de 1/4 "de espesor hecho por una compañía que ni siquiera recuerdo). Estos chicos: polycase.com han sido haciendo versiones personalizadas de sus gabinetes
listos para usar

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He utilizado Front Panel Express para paneles y cajas de aluminio personalizados. Creo que también hacen algo de trabajo con plásticos. Ver http://www.frontpanelexpress.com/ También hay una empresa alemana afiliada: http://www.schaeffer-ag.de/en/


Gracias. ¿Tiene una idea aproximada del precio de una caja de plástico como la foto en la foto en mi pregunta? 100 $, 200 $, 400 $, 800 $?
Basj

Supongo que alrededor de $ 200 por una caja de aluminio. Si puede encontrar una caja de plástico adecuada, pueden maquinarla y grabarla para usted, que puede rondar los $ 100. Su programa de diseño le mostrará el precio a medida que diseña el panel.
Peter Bennett

No he encontrado "plástico" tradicional en FrontPanelExpress, sino más bien aluminio anodizado o cosas cercanas al plexiglás. Estás seguro ?
Basj

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No hay problema en hacer una pieza impresa en 3D. Hay muchas oficinas de servicio, desde locos caros hasta bastante baratos. A veces, incluso la biblioteca pública o su hackerspace local . Las características físicas del material impreso y la calidad de la impresión varían mucho, y a menudo se realiza mucho trabajo después de la impresión para que se vea más como una pieza moldeada por inyección (alisado, relleno, pintura). Paga por una combinación de cm cúbicos de material y cm cúbicos de sobre de trabajo o tiempo en la máquina (a menudo, principalmente el volumen de material utilizado). Una empresa con mucha información disponible en línea es Quickparts .

El diseño de la pieza se puede hacer fácilmente si está familiarizado con cualquier software de modelado paramétrico 3D. Es mucho más fácil que el diseño para el moldeo por inyección porque puede ignorar muchas de las pautas que son necesarias para obtener una parte de gama alta (de todos modos, no se verá tan bien, y muchas de las reglas están relacionadas con el llenado y la transferencia de calor, por lo que no se aplica a la impresión 3D).

Puede modificar modelos 3D existentes (agregar agujeros, etc.). Utilizo un popular programa profesional (Solidworks) que muchos considerarían de gama alta en comparación con Pro Engineer o Catia, pero todavía está fuera del alcance de la mayoría de los aficionados y algunas pequeñas empresas. Quizás se podría usar algo como Sketchup (alguna versión de eso es o era gratis). Probablemente hay otros. Querrá producir un archivo .stl para imprimir.

También puede considerar cortar con láser algo como el acrílico, que de nuevo es bastante fácil de organizar, pero impone limitaciones de diseño significativas en su carcasa, ya que es básicamente 2D, por lo que se puede usar un archivo .dxf para describir los cortes.

Las marcas de impresión se pueden realizar mediante serigrafía (que tiende a ser un poco desordenada) o (en metal) los métodos de transferencia de tóner utilizados para la impresión de PCB.

Las especificaciones eléctricas y la resistencia al fuego pueden no estar garantizadas, por lo que se debe tener cuidado si son requisitos.

Para cajas metálicas, donde el costo no es demasiado importante, Protocase hace un buen trabajo, un trabajo altamente profesional que incluye la impresión en color de paneles (los archivos de formato .AI son adecuados para la obra de arte donde las fuentes y los colores y el posicionamiento de precisión son importantes). Sin duda, podría colocar uno de sus paneles de metal bellamente cortados e impresos en una carcasa de plástico lista para usar para obtener un resultado muy profesional a un precio razonable.


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Protolabs puede fabricar plásticos y metales para máquinas a un costo razonable. Pude obtener piezas de aluminio de buen aspecto por menos de 100 $. Tienen una herramienta de cotización interactiva en línea, si tiene los archivos CAD para su diseño.


Gracias por compartir este enlace. ¿Ya lo has usado? ¿Tiene una idea de la técnica (hay varias en este sitio web: moldeo por inyección, etc.) que podrían usarse para hacer una caja de plástico como la imagen que he puesto en mi pregunta?
Basj

Ya lo usé El único servicio que tiene sentido en términos de precio es el mecanizado (primer corte). El precio depende del material, el tamaño y la complejidad (el número de operaciones). Mis piezas eran simples y bastante pequeñas, solo 4-5 pulgadas, por lo que para piezas grandes puede pagar más.
pserra
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