En al menos dos contextos diferentes ahora (instalando pasamanos de la ducha, instalando la compuerta en la cerca) me encontré pelando la cabeza del tornillo más allá de todo uso. Debo estar haciendo algo mal, entonces, ¿qué es?

Los tornillos que manejo son de dos o tres pulgadas de largo con una cabeza Phillips. Estoy usando un taladro inalámbrico con una broca Phillips. Me parece que no importa cuán fuerte empuje desde detrás del taladro (incluso con todo el peso corporal que pueda reunir) y no importa a qué velocidad conduzco, la broca salta de la cabeza del tornillo. Cuando eso sucede repetidamente (ya sea porque creo que puedo lograrlo si lo presiono más o me siento frustrado), la cabeza termina siendo despojada y luego tengo múltiples problemas (sacar el tornillo, reemplazarlo y conseguir la sustitución sin pelar en que ) que establece la parte posterior del proyecto. ¿Qué estoy haciendo mal?

ACTUALIZACIÓN: ¡Gracias a todos los que contribuyeron a las excelentes respuestas a continuación! Después de revisar mis tornillos y brocas (Phillips, no Pozidriv; tamaño correcto, no desgastado), perforar agujeros piloto más anchos y luego tener cuidado con la velocidad y el torque, decidí que no estaba usando la herramienta adecuada para el trabajo (¿qué es eso? decir sobre malos trabajadores?) y fui y conseguí un conductor de impacto. Luego los primeros tornillos entraron como magia --- ¡fue increíble! Y luego cortó las cabezas de los siguientes dos tornillos. Grrr! No pude sacar los restos, y terminé perforando nuevos agujeros en los que probé algunos tornillos nuevos comprados en la tienda, el mismo resultado. Doble grrr! Así que perforé algunos agujeros nuevos y probé algunos tornillos de cabeza hexagonal, que encajaron perfectamente con un zócalo en mi taladro inalámbrico. ¡Hurra!

Conclusión: Odio las cabezas de Phillips por situaciones de alto torque; Prefiero las cabezas hexagonales. Así es como resolví este asunto en particular, pero a continuación hay algunas respuestas muy importantes y útiles que no fueron "aceptadas" que, sin embargo, pueden ayudar a las personas en circunstancias ligeramente diferentes.

¿Qué estoy haciendo mal?

Si está pelando las cabezas, los tornillos de cabeza Phillips probablemente no sean del tipo adecuado para el trabajo. Se levantan bajo un par excesivo ^[1] . Y una vez que lo hacen, la broca se convierte en una herramienta de esmerilado, cortando la cabeza. Son buenos para usos donde no se requiere un alto par. Los tornillos de cabeza Phillips diseñados para usarse donde pueden requerir un poco de torque se endurecen, lo que reduce el astillado si se levantan.

La solución es utilizar el tipo correcto de tornillo para el trabajo, y no sustituir la fuerza bruta por la técnica adecuada en una situación exigente. No se debe requerir un torque excesivo si no corta esquinas en la técnica. Pero si se necesita mucho torque, use tornillos que puedan manejarlo.

• Taladre un agujero piloto. En realidad, hay diferentes agujeros piloto de tamaño óptimo recomendados para diferentes materiales. Con madera blanda, un agujero piloto de tamaño preciso a menudo no es crítico si está cerca, pero si está atornillando madera dura o metal, el agujero piloto del tamaño correcto es importante.
• Lubrique las roscas frotando el tornillo con cera para velas o jabón en barra (no jabón líquido), antes de conducirlo.
• No use una broca desgastada o una que no sea del tamaño exacto para la cabeza. Esto es especialmente importante para las brocas de cabeza Phillips porque la leva y el rectificado de la cabeza también muelen la broca, por lo que es más propenso a salir.
• En una situación exigente, use tornillos endurecidos o un tipo diferente de cabeza. Por ejemplo, las cabezas de enchufe cuadradas, hexagonales (Allen) o en estrella (Torx) son comunes para aplicaciones de alto torque, o una cabeza hexagonal que utiliza un enchufe para girar.

^[1] _{Existe un argumento de larga data sobre si la salida de la cámara fue un objetivo de diseño intencional o simplemente una característica del diseño. Según Wikipedia : El diseño a menudo es criticado por su tendencia a acampar a niveles de torque más bajos que otros diseños de "cruceta". Durante mucho tiempo se ha creído popularmente que esto era en realidad una característica deliberada del diseño, con el propósito de ensamblar aviones de aluminio sin apretar demasiado los sujetadores. Se carece de evidencia extensa para esta narrativa específica, y la característica no se menciona en las patentes originales. Sin embargo, un refinamiento de 1949 al diseño original descrito en la Patente de los Estados Unidos Núm. 2.474.994 describe esta característica.}

Es posible que tenga uno o más de los siguientes problemas:

1. Está utilizando el bit de controlador de tamaño incorrecto para el tipo de tornillo. Asegúrese de que la broca encaja perfectamente en la ranura del tornillo.
2. Es posible que esté intentando utilizar un bit de controlador que tiene los bordes redondeados tan mal del uso anterior que el bit es casi inútil.
3. Es posible que tenga un bit de controlador realmente barato elegido de un gran conjunto de surtido. Muy a menudo, estos juegos baratos tienen brocas de metal muy suaves y se pelan fácilmente.
4. Es posible que no esté perforando un orificio piloto del tamaño adecuado para el tornillo. El orificio piloto debe coincidir con el diámetro interno de la rosca del tornillo para que haya un lugar para que el cuerpo del tornillo ingrese al orificio y solo permita que las roscas del tornillo se enganchen en la superficie interior del orificio piloto.
5. Puede estar usando tornillos de un tipo incompatible con los materiales en los que está intentando atornillar. Hay tornillos de tipo específico para madera, chapa de acero y aluminio.
6. Puede estar descuidando lubricar el tornillo antes de intentar conducirlo a casa. Frotar las roscas de los tornillos a través de una barra suave de jabón de baño puede marcar la diferencia para instalar un tornillo. Generalmente no se recomienda el jabón líquido, ya que puede manchar la madera si se agota en la superficie de la madera.
7. Si está atornillando una pieza de metal, hay un límite decidido del grosor que un tornillo dado puede penetrar incluso con un agujero piloto adecuado y tornillos compatibles con el material.

¿Qué estoy haciendo mal?

Usando un taladro para atornillar los tornillos. Solía ​​tener el mismo problema que tú, hasta que cambié a usar un controlador Impact .

Los taladros están diseñados para perforar agujeros. Ofrecen un buen par constante. Cuando la resistencia del tornillo aumenta, esto tiende a provocar el desplazamiento.

Los controladores de impacto están diseñados para atornillar tornillos. Entregan un par variable. Cuando la resistencia del tornillo aumenta, el par variable "patea" el tornillo, lo que hace que sea menos probable que salga. (No estoy seguro de que tenga la física de "por qué" funcionan mejor bastante bien. Pero te prometo que sí).

Puede ser que el controlador que está utilizando no sea un Phillips sino un Pozidriv o que los tornillos sean Pozidriv y el controlador sea un Phillips.

Ver https://www.finehomebuilding.com/2015/09/16/what-is-the-difference-screw-bits-phillips-vs-pozidriv

Un error común de las personas inexpertas es ir directamente con una herramienta eléctrica elegante y nunca aprender la tarea con herramientas manuales. Esto le priva de una gran cantidad de conocimiento de experiencia táctil que es esencial para el éxito.

Si hubiera usado un destornillador Philips viejo y simple, primero no masticaría las cabezas. En segundo lugar, descubriría rápidamente el problema central : le está pidiendo al tornillo que funcione mucho más allá de su capacidad de diseño. El material en el que está atornillando es demasiado duro, o está perforando demasiado profundo, etc. Examinaría con atención el material y perforaría previamente el agujero, y si eso no es suficiente, preperfore un poco más grande - hasta que sea posible apretar el tornillo con un destornillador común.

Después del primero, ahora sabe qué tamaño de perforación es la correcta para la perforación previa. Así que simplemente deja ese ejercicio en el ejercicio / controlador.

¿Qué hay de hacer muchos de ellos? Agarro mi llave de velocidad y el portabrocas .

fuente de imagen

Esto me da varias cosas al mismo tiempo:

• velocidad de trabajo sobre la de una herramienta eléctrica (he hecho un techo con esto)
• el control preciso no es posible con herramientas eléctricas: configuro exactamente la profundidad que quiero
• sin rata-tat-tat que salga de la cabeza de Philips, cuando salte, solo deténgase
• retroalimentación de torque extremadamente precisa, por lo que no hay posibilidad de romper un tornillo
• la capacidad de empujar bastante duro en la cabeza del tornillo
• nunca se queda sin pilas

Mencionaste que estás usando un taladro inalámbrico. Recuerde que hay una diferencia entre taladrar (el par va a la velocidad de la broca) y conducir (el par va a la potencia detrás del atornillado). Si alguna vez compra un destornillador inalámbrico, solo conduce.

Si tiene un taladro inalámbrico modelo más reciente, puede tener un cambio entre los dos (mi Dewalt sí lo hace) y notará la diferencia de inmediato, porque en el modo de conducción la broca no gira en ningún lugar tan rápido.

Los impulsores de impacto agregan vibración a la mezcla de conducción. Conducen hasta que la broca encuentra resistencia y luego la vibra para ayudar a empujar el tornillo (hace un ruido fuerte en el proceso). NO los confunda con los taladros con martillo, ya que los taladros con martillo están destinados a golpear las brocas a través de la mampostería. Además, asegúrese de que las puntas de destornillador que use con un destornillador de impacto estén destinadas para ese propósito (pueden triturar brocas regulares que no estén endurecidas contra la vibración).

Estaba teniendo el mismo problema con la electrónica pequeña. De hecho, estoy muy sorprendido de que todavía no haya visto a nadie mencionar los destornilladores JIS (estándar industrial japonés).

IIRC, los tornillos de cabeza Phillips en realidad están específicamente diseñados para salir a un cierto par. Esto se debe al diseño de la cabeza del tornillo / destornillador. Básicamente, el JIS es más recto, por lo que en lugar de salir, se agarra.

Aquí hay un buen video que demuestra la diferencia entre JIS y Phillips: https://www.youtube.com/watch?v=gEwVUZr5xxQ

La belleza del destornillador JIS es que se ajusta al tornillo Phillips para que pueda recoger un conjunto completo de destornilladores JIS y todavía son universalmente utilizables.

Dado lo útiles que son, sinceramente me sorprende que rara vez se encuentren fuera de Japón. (De hecho, tuve que pedir el mío a Japón)

Estoy totalmente de acuerdo con otros aquí en que hexadecimal, Torx, Pozidriv, etc. son mejores para la mayoría de los propósitos, ya que Philips está explícitamente diseñada para salir, lo que era necesario para equipos de ensamblaje automatizados más antiguos que confiaban en eso para evitar sobrecargar el tornillo, en lugar de solo medir el par y detenerse por sí solo como lo haría cualquier robot moderno.

Sin embargo, quería agregar una cosa más para que la gente tenga en cuenta las situaciones en las que solo tiene los tornillos Philips inferiores y un taladro regular disponible.

Muchos taladros tienen un embrague de par variable (generalmente un anillo alrededor del área del portabrocas que puede girar). En general, intente comenzar con esto en el extremo inferior del rango e intente introducir el tornillo. Si se acciona antes de que termine, sabrá que necesita más torque y puede aumentar el torque Y usar más presiónpara evitar salir a la calle y desnudarse la cabeza y morderse en pedazos. La idea es mantener ese embrague lo suficientemente bajo para que no pueda aplicar más torque del que puede manejar el tornillo. Si necesita más torque, el taladro se trincará inofensivamente en lugar de pelar el tornillo. Cuando sucede, generalmente me vuelvo a colocar para aplicar más fuerza y ​​luego aumentar el torque. La otra cosa buena de esto es que si está manejando, digamos 10 tornillos en algo, puede ajustar el torque en el primero o dos para que se ajuste como desea que se detenga, entonces sabe que puede manejar los otros 8 con la cantidad justa de torque para apretarlo sin sobrecargarlo y potencialmente dañar su material, romper una cabeza, etc.

Intento usar robertson (cuadrado) para la mayoría de las aplicaciones. Con esos, pelar la cabeza suele ser un caso de usar un tamaño de broca incorrecto para el tornillo.

Muchos comentarios aquí, pero quiero enfatizar un punto que otros han mencionado de pasada:

Star Drive, también conocido como "Torx"

Utilizo casi exclusivamente "tornillos de construcción" "star drive" (AKA torx) como estos tornillos de construcción Grip-Rite o, si lo desea, los de cabeza plana de Spax .

Conductor de impacto ≠ Taladro

También he encontrado que un controlador de impacto es mucho más efectivo. Soy dueño del modelo sin escobillas Dewalt que utilizo para la mayoría de los trabajos de "atornillar". (Si ya posee otras herramientas inalámbricas como Milwaukee, Makita, etc., estoy seguro de que el factor de impacto para cualquiera de ellas es decente).

Si lo necesito, puedo conducir un perno de retraso de 6 "a través de madera dura sin perforación piloto. YMMV, a menos que esté haciendo un trabajo duro, ¡todavía es una buena idea perforar pilotos para no romper la madera! ¡Pero el problema no es más tiempo pelando la cabeza del tornillo. Literalmente he roto los tornillos si soy descuidado y me meto en algo demasiado duro, pero ya no me preocupo por pelar una cabeza de tornillo.

Tornillos de construcción FTW!

He trabajado mucho durante los últimos 3 años con tornillos de alto torque. El trabajo ha involucrado encofrado para hormigón, por lo que debe ser muy resistente y sólido: todo es madera de 2x4 pulgadas (47x100 mm), a veces 3x6 pulgadas (75x100 mm). Los tornillos han sido tornillos de madera ordinarios, pero también tornillos de madera de alta resistencia de 6 pulgadas (150 mm). Utilizo un destornillador de taladro / taladro en lugar de un destornillador de impacto, que tiene control de velocidad y par por separado.

Lo que he encontrado es una mezcla de cosas, tal vez algunas de ellas ayuden:

• Cabeza de tornillo : la cabeza de tornillo es crucial. La cruceta ordinaria (Phillips) sale o se deforma demasiado fácilmente. Pozidrive son buenos. Pero para pozidrive, lo crucial es que necesita un poco más de tornillo que se ajuste bien para que funcionen. Un pozidrive que tiene un ajuste flojo tendrá los mismos problemas que phillips ordinarios. Las puntas de pozidrive extraíbles de buena marca (mango de estilo "hex") son baratas: úselas y compre una buena marca. Más allá de pozidrive, los tornillos con cabeza hexagonal y torx son ideales: nunca me han salido y están diseñados para un alto par. Pero no todos los tornillos y tamaños los tienen. A menudo también son más caros, por lo que es posible que desee encontrar formas de evitarlos y conseguir que las cabezas "normales" trabajen para usted. Los tornillos que más uso son pozidrive (hasta aproximadamente 100 mm) y cabezales hexagonales / torx de servicio pesado (alrededor de 250+ mm).
• Calidad del tornillo : he notado que algunos tornillos más baratos parecen ser mucho más suaves, o las ranuras en la cabeza son más suaves, se deforman mucho más fácilmente que otros tornillos similares de otras marcas baratas. Pruebe con un par de tornillos diferentes del mismo tamaño nominal y vea si algunos entran y salen varias veces, mientras que otros comienzan a deformarse después de entrar una sola vez, con madera / materiales resistentes. He tenido esto incluso con tornillos grandes en tapones de plástico en concreto: hay una marca que parece tener cabezas blandas que nunca mantienen sus ranuras, que simplemente ya no uso.
• Control de velocidad : ir demasiado rápido significa que cuando ocurre un camout, la broca seguirá martillando las ranuras a medida que se atasca, y esto perjudica a ambos. Apunte a velocidad lenta / variable, alto torque y suficiente presión para mantener la broca firmemente apretada en la ranura. Pero apunte a baja velocidad / alto torque. Tener un taladro / controlador con estos como controles separados ha sido crucial. A menudo, ir lento también significa menos torque, lo cual es un problema.

Redondear los tornillos de cabeza Phillips es algo que todos hemos experimentado.

Cuando desenrosco los tornillos de cabeza Phillip que sé que no están apretados (por experiencia), uso un destornillador que funciona con batería. Si están apretados, trato de usar un destornillador Phillips normal con el tamaño (# 1, # 2 o # 3) para que coincida con el tornillo. Y, si se afloja, entonces uso ese destornillador, el que funciona con batería o un taladro, dependiendo de cuántos tornillos haya que quitar. Ocasionalmente, aunque el destornillador no gire el tornillo. Luego uso un controlador de impacto que golpeas con un martillo. Eso siempre saca a los realmente difíciles.

Hasta ahora se ha mencionado el par, pero esa respuesta no mencionó que a menudo se puede variar el par máximo con un embrague. Mi inalámbrico de 18V (una versión anterior de este ) tiene un collar para ajustar el torque en pasos de hasta 22, luego taladrar, luego taladro de martillo. Un par de hasta 10 es bueno para la mayoría de los tornillos para madera, excepto los pequeños que haría a mano de todos modos. El par de apriete de 15 o más a menudo se ajusta a los tornillos si no son de un tipo que pueda salir, pero es bueno para los tornillos de entrenador.

El control de velocidad se realiza con el gatillo (en realidad el mío tiene 2 rangos con un interruptor también) y no hay necesidad de ir completamente al atornillar, excepto en el medio de un tornillo muy largo: comience despacio y termine despacio.

Ustedes en los Estados Unidos necesitan encontrar una manera de importar tornillos Robertson. Son, con mucho, las mejores aplicaciones de tornillos de alto par. La historia va así

Robertson Screw Company estaba en un acuerdo con el propio Henry Ford. Ford quería exclusividad para los tornillos de cabeza Robertson para la Ford Motor Company. Robertson se negó a otorgar exclusividad y Ford básicamente dirigió la compañía con sede en Milton Ontario fuera de los Estados Unidos. Ahora los productos estadounidenses y todas las importaciones estadounidenses a Canadá tienen esos malditos tornillos Phillips o tornillos hexagonales. Simplemente no son muy buenos para aplicaciones de alto torque. Y las brocas se desgastan extremadamente rápido.