Necesita más torque para atornillar los tornillos


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Puse algunos estantes el fin de semana, y tuve dificultades para clavar los tornillos en los tacos de pared (taladré un agujero de 6 mm en la mampostería, luego usé tapones de pared marrón y tornillos # 8). Llegué al final, pero no sin mucho esfuerzo y ampollas en la mano de mi destornillador.

¿Hay alguna forma de obtener más torque para trabajos como este? Tengo un destornillador eléctrico, pero no obtendría ninguna compra en los tornillos. Parece que algún tipo de brazo de trinquete sería perfecto, siempre que pudiera presionarlo lo suficiente en la dirección del tornillo para mantener la broca enganchada. También he visto destornilladores con mango en T y controladores con una adición hexagonal al eje para que pueda obtener un torque adicional con una llave. ¿Qué es lo mejor?

(Puede ser que estaba usando enchufes de pared que eran demasiado grandes, pero los tornillos finalmente entraron, y estoy satisfecho con lo seguros que parecen).


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El primer paso es asegurarse de que el orificio, el tapón y el tornillo sean compatibles.
monstruo de trinquete

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Una imagen vale mas que mil palabras. ¿Alguna oportunidad de echar un vistazo a su proyecto, herramientas y hardware?
MonkeyZeus

Las respuestas son buenas, pero solo para lanzar esto: lubricar el tornillo con detergente se puede usar en un atasco (sin juego de palabras).
Jim W

Respuestas:


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perforó un agujero de 6 mm en la mampostería, luego usó tapones de pared marrones y tornillos # 8

Su orificio era demasiado pequeño y el tornillo era del tamaño o tipo incorrecto. Un tornillo # 8 tiene un diámetro de 4 mm.

Los tapones de pared marrón encajan en un orificio hecho con una broca de 7 mm y son para tornillos de 10 a 14 tamaños

Plug            Hole            Screw
Colour          Size            Size
------          ----            -----
Yellow          5mm             4 - 8
Red             6mm             6 - 10
Brown           7mm             10 - 14
Blue           10mm             14 - 18

Nota: los tamaños de tornillo anteriores son de tamaño tradicional o calibre de tornillo. Si perfora agujeros métricos, es posible que compre tornillos métricos, donde el tamaño es el diámetro mayor de la parte roscada en mm.

Si no puede atornillar el tornillo con un destornillador manual normal, entonces algo está mal y corre el riesgo de cortar el tornillo o dañar la cabeza. Usar más fuerza no es la respuesta correcta.


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Esto es interesante. ¿Existe algún estándar de color en el Reino Unido al que se adhieran todos los fabricantes de enchufes de pared?
JPhi1618

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@ JPhi1618: Espero que solo algunas marcas importantes hayan seguido una convención establecida por el líder del mercado.
RedGrittyBrick

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¿Cómo es un agujero de 6 mm demasiado pequeño si 4 mm es el tamaño correcto?
JDługosz

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@ JDługosz, el orificio de 6 mm es demasiado pequeño para un tapón marrón. El orificio ya está demasiado lleno de tapón aplastado, por lo que no hay espacio para el tornillo.
alephzero

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Gracias a todos por los excelentes comentarios. Para abordar el misterio de cómo los tapones de 7 mm entraron en agujeros de 6 mm: aunque la broca era de 6 mm, supongo que en el proceso de usar un taladro de martillo para entrar en la mampostería, terminé con agujeros que eran un poco más grandes. Los enchufes fueron ajustados (aunque con un poco de aliento de un martillo en algunos casos).
microlambert

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En primer lugar, asegúrese de estar utilizando la punta correcta en su destornillador eléctrico. Si los tornillos tienen una cabeza en forma de cruz, verifique si necesita una broca Philips o Pozidriv para ello. Pozidriv tiene una forma adicional de "X" en el tornillo, y usar el tipo incorrecto de broca causará deslizamiento. Hay muchas guías en línea sobre cómo identificar el bit adecuado, como este .

Sin embargo, la solución definitiva es comprar tornillos con una cabeza Torx (estrella), Allen (hexágono) o Robertson (cuadrada), y la broca correspondiente para su destornillador eléctrico. Estas cabezas de tornillo están diseñadas para que no se deslicen fácilmente y no es necesario presionar el destornillador para mantener el contacto.


Leí en alguna parte que el diseño Torx tiene la mejor forma para la transferencia de torque. Es estable (a diferencia del tornillo plano), no tiende a "saltar" como Philips y tiene un mejor ángulo de ataque que Allen y Robertson.
Crowley

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Además del tipo correcto, asegúrese de usar el tamaño correcto. .
Peter Green el

Gracias por la alerta sobre Pozidriv. Tengo que admitir que no tenía una comprensión operativa de la diferencia, y esta fue la causa de un considerable desconcierto y dolor. Otro tipo de controlador es una combinación de Phillips / unidad cuadrada. Las cajas de tornillos exteriores multipropósito Deck Mate contienen estos etiquetados "PSD 2 - 2". No entendí por qué lo que pensé que era solo un Phillips clava tan bien estos tornillos.
Jim Stewart el

@Crowley Si tan solo pudiera encontrar brocas y tornillos Torx más grandes, los usaría para todo ... Dicho esto, lo único que actualmente uso para los controladores Torx es para la electrónica y la reparación de computadoras. Pero tengo que decir que los tornillos tienden a permanecer en las brocas después de que las retire, incluso cuando las brocas no son magnéticas.
NZKshatriya

@Crowley Torx no es muy bueno en la transferencia de par, porque todos los bordes están inclinados. Ninguna forma sin superficies perpendiculares al par puede sobresalir en el par. Bristol, LINE y Polydrive son prácticamente los únicos que hacen exactamente eso. Su rareza solo prueba que la transferencia de torque no es tan importante como el bajo costo de producción cuando se trata de cabezas de tornillo. En los ejes, es al revés, por lo tanto, la estría es dominante.
Agent_L

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No deberías estar usando un taladro.

Mi propia tabla de qué debo usar:

  1. Perforar en algo que es delicado o que podría dañar / desgastar = Taladrar

Ejemplos: paneles de yeso, armarios, muebles, juguetes

  1. Perforación en mampostería directamente = Martillo perforador

Ejemplos: atornillar directamente en concreto o ladrillo

  1. Perforar en algo duro que necesita mucho torque = Impact Driver

Ejemplos: madera dura, ladrillo, estructura de madera, chapa

Simplemente está utilizando la herramienta incorrecta para el trabajo. Déjame decirte que el Impact Driver es la rodilla de la abeja para cualquier trabajo difícil. Gana con mucho y requiere mucha menos presión por parte del usuario.


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Habiendo comprado recientemente un impulsor de impacto, después de usar un taladro para atornillar los tornillos durante los últimos años, no puedo evitar estar de acuerdo en que son las rodillas de la abeja.
AndyT

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Una solución que responde directamente a la pregunta es obtener un tipo diferente de destornillador. Esta listada en Amazon proporciona un gran agarre más una acción de trinquete reversible para facilitar el atornillado.

ingrese la descripción de la imagen aquí


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Debe comprender que usar un taladro como destornillador siempre corre el riesgo de deslizamiento. Las únicas formas de mejorar la conducción son

  1. Taladre un agujero piloto (que hizo)
  2. Consigue un mejor conductor. Los taladros están diseñados para perforar principalmente. Giran el eje lo más rápido que pueden. Esto no es ideal para atornillar tornillos. Los conductores de impacto ayudan a algunos, pero también he notado que la mayoría de los taladros inalámbricos, hoy en día, tienen una configuración de velocidad para ir entre conducir y atornillar. Incluso un destornillador eléctrico puede ayudar en esta área, ya que se centran en el par.
  3. Aplica mejor presión. Si tiene un tornillo difícil de manejar, ejerza tanta presión detrás del tornillo. Si no entra con una mano, use dos. Apóyate detrás de él. Recientemente utilicé mi dispositivo inalámbrico para clavar tornillos de 3 "en una puerta que estaba instalando. Presioné con fuerza contra el otro lado de la jamba y apreté el gatillo suavemente y salió sin problemas sin un agujero piloto .
  4. Cambiar bits. Consigue algunos tornillos de accionamiento cuadrado . Son más difíciles de encontrar localmente, pero perforan mucho mejor . El accionamiento en estrella es otra opción, pero no son comunes para aplicaciones en interiores (la mayoría de las cubiertas de hoy en día están atornilladas, por lo que es fácil encontrar el accionamiento en estrella para tratamiento a presión)

De acuerdo con la sugerencia de Star Drive, que es solo el nombre genérico de Torx.
NZKshatriya

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Cuando se busca más toque (y teniendo en cuenta el potencial para aplicar "más torque del que puede soportar el tornillo, por lo tanto, cortarlo"), una simple llave de trinquete, quizás con una extensión, y una broca de inserción en un tamaño estándar (típicamente 1/4 "aquí, pero hay otros) es mi enfoque predeterminado. Fácil de empujar y girar, y también relativamente fácil de NO exagerar y quitar / masticar partes, como suele ser el caso cuando se sobrecarga con un controlador eléctrico.

Para cosas muy serias, me gusta un controlador de impacto manual (en realidad, una combinación de precarga manual y un martillo manual), pero hay pocas veces que lo usaría para apretar, en lugar de aflojar.


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Cuando necesito más torque con un destornillador, uso el segundo (philips o pozidriv) empujado a través de un orificio en el mango.

También solíamos tener destornilladores hechos de viga hexagonal en lugar de uno redondo. Y la llave podría usarse para aumentar el torque.

Otra posibilidad es utilizar el conjunto de herramientas mecánicas . Use la broca, el destornillador y el trinquete adecuados unidos al destornillador. Con conjuntos más grandes, tiene más opciones para configurar su potenciador de torque.


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Obtenga un destornillador de impacto y puede introducir un tornillo de cuatro pulgadas en casi cualquier madera dura sin un orificio piloto. Manténgase alejado de cualquier cosa hecha a mano o con electricidad. "¿destornillador electrico?"

Mi elección es el controlador de impacto inalámbrico con batería de iones de litio de Makita: conductor de impacto makita

Este es el mejor dispositivo de atornillar "si solo pudiera tener uno" jamás fabricado.

Mediante una combinación de rotación de la broca e impactos de conmoción en el tornillo, un destornillador de impacto impulsa fácilmente todo tipo de tornillo o perno de retraso en materiales muy densos con facilidad. Los impulsores de impacto generalmente entregan 2-3 veces más torque que un taladro inalámbrico y en una prueba reciente de Popular Mechanics, un impulsor de impacto inalámbrico de 18V introdujo 138 pernos de retraso de 3 pulgadas en madera sólida con una sola carga.

Dicho todo esto, si no puede obtener un controlador de impacto, un agujero piloto de tamaño adecuado es la clave para todos los escenarios. Incluyendo situaciones en las que tiene el controlador de impacto. Nunca debería tener que usar una fuerza tan increíble que no se puede hacer fácilmente con cualquier dispositivo que esté utilizando, incluso con un destornillador manual.


Hay muy pocos datos para respaldar una marca en particular. Ni siquiera cita una experiencia personal positiva con el controlador de impacto Makita.
DepressedDaniel

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Entonces, resultó que estaba usando las brocas Phillips con tornillos Pozidriv, ¡vergonzoso! Lo he rectificado con algunos bits de Dewalt Pozidriv.

Pero lo que también marcó una gran diferencia en mi trabajo más reciente fue la introducción de un mango de trinquete en lugar de un destornillador. Todos los tornillos entraron sin resbalar ni deformarse, y mis manos se salvaron de las ampollas. He persistido con los tapones marrones en agujeros de 6 mm, y debo decir que se sienten realmente seguros.

Gracias a todos por los consejos.

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