¿Los objetos impresos en 3D se desgastarían al vacío?

Quiero fabricar un soporte de muestra y máscaras de sombra para usar en cámaras de vacío. El tipo de material de impresión no es importante para mí PLA / ABS / PC-ABS / nylon).

Me preocupa que los objetos impresos en 3D (FDM) se desgasifiquen bajo alto vacío. ¿Es eso una preocupación real?

Encontré la misma pregunta en ¿El PLA emite gases? Una respuesta allí señaló una base de datos de desgasificación de la NASA, Datos de desgasificación para seleccionar materiales de naves espaciales , y dice que:

ABS (proveedor desconocido), MakerGeeks PET y Makerbot PLA se han medido y figuran en la base de datos de la NASA.

El cartel allí recomendaba PLA para una menor desgasificación y despejaba el PLA porque habría menos aditivos para complicar el problema.

Casi todos los materiales de FDM emiten gases incluso a presión atmosférica normal y, de hecho, la mayoría de los plásticos emiten gases. Además, FDM y muchos otros procesos de impresión no garantizan que no haya vacíos internos, lo que significa que colocar un objeto impreso en 3D en el vacío puede provocar roturas, grietas y posibles riesgos de explosión.

Por esta razón, me enfocaría solo en SLA, ya que el modelo está impreso dentro del grupo de resina líquida y debería tener una posibilidad reducida de huecos internos.

Sin embargo, encontrar una resina que tenga una baja tasa de gases de escape después del curado seguirá siendo difícil.

Para que esto se responda más completamente, debe especificar su tasa de desgasificación tolerable y los procesos utilizados dentro de la cámara de vacío. Por ejemplo, la respuesta sería completamente diferente si está discutiendo un microscopio electrónico versus una cámara de pulverización catódica. Para empezar, puede considerar empresas que se especializan en materiales de ingeniería destinados al uso al vacío . Es posible que puedan proporcionar orientación sobre cuáles de sus materiales podrían imprimirse en 3D y utilizarse en su configuración.

Esto, naturalmente, depende de la presión final que requiera. Hice algunas pruebas con piezas LEGO (ABS) en vacío y alcancé ^10-5 mbar sin problemas. No intenté bajar más.

De lo contrario, eche un vistazo aquí: un divisor de haz impreso en 3D para moléculas neutrales polares .

Allí se utilizó una máquina de estereolitografía Formlabs, que produce un material que básicamente es PMMA. Las presiones en el rango de 10 ^-8 mbar son posibles con eso. Recientemente, Formlabs ha presentado una resina que produce plástico calentable hasta 280 ° C, y que se puede hornear para entrar en el rango de ^10-10 mbar (probado aquí).

En el trabajo, coloco una pieza de ABS en 3D impresa a través de cubos en 3D (5 * 20 * 30), en la cámara a 1 mbar. No hay signos de rotura alguna vez. No hay signos de fugas repentinas.

Yendo a cualquier lugar por debajo de 1 mbar, es decir, a 10 ^ infinito mbar, creo que en teoría no debería causar roturas ni fugas repentinas, ya que el mecanismo esperado de falla depende de la diferencia de presión; es decir, [1atm-1mbar] ~ = [1atm-10 ^ -infinity mbar].

Basado en lo anterior, he hecho algunas partes más para poner en una cámara a 1E-5 mbar.