Hay varias cosas en juego que pueden hacer que sea más agradable tener una línea más amplia:
Adhesión de primera capa
Debido a que algunos filamentos tienen serias dificultades para que la primera línea o capa se adhiera a la cama, puede ser una solución fácil simplemente aumentar el ancho de la línea, generando una Fuerza de Adhesivo más grande Fa∝A(l,w) , donde A es el área cubierta por la línea, y por lo tanto simplemente A=l∗w con longitud l y ancho w de la línea. Por lo tanto, una línea más ancha significa una mejor adhesión inicial y puede dar lugar a impresiones menos fallidas en la capa 1.
Plástico pegajoso
Los plásticos bajo calor se comportan de ciertas maneras: se convierten en una sustancia pegajosa que se expande. Esta es también la razón por la cual las impresiones se encogen un poco a medida que se enfrían. Ahora, si presionamos el plástico sobre la cama con más fuerza (ya que forzamos a pasar más plástico que antes para pasar de 0.4 mm a 0.5 mm) por primera vez, tenemos un área más o menos plana. El filamento adicional formará una línea más ancha. El rebanador puede dar cuenta de eso, y lo hace.
Ahora, siguiente capa: ¿A dónde va el material extra ahora? La sustancia plástica tiene una propiedad que es muy interesante: trata de reducir su superficie tanto como sea posible. Calienta una pieza corta con una pistola de aire y se vuelve un poco brillante. Pero, por otro lado, sale de la boquilla lo suficientemente caliente como para derretir una pequeña superficie de las capas ya construidas, que es cómo funciona la unión de capas en primer lugar. Pero nuestro plástico pegajoso encuentra que la capa inferior no es exactamente plana, como la primera capa encontró su superficie inferior, encuentra una forma de crestas y valle. Teniendo en cuenta que quiere tener la menor superficie a no plástico (= aire) y unir ligeramente los enlaces con la impresión, llenará estos rincones y grietas en el interiorla impresión es un poco mejor, ya que la mayor fuerza que usamos para empujarlo también aumenta la velocidad a la que se expande hacia ellos: reducimos un poco el tiempo para llegar allí. Como importa
Bueno, la transferencia de calor se basa, en términos generales, en una fórmula como esta: Q = m c Δ T Q es la energía térmica del objeto, m la masa del objeto, c su capacidad calorífica específica y T la temperatura, ΔT la temperatura cambio. Pero no tenemos un objeto homogéneo, tenemos una distribución de calor más o menos con zonas de contacto de calor diferente. La fórmula real de la transferencia de calor dentro del objeto es un desastre larga que contiene cosas como el gradiente grad T, conductividades térmicas e integrales, pero lo que importa es el resultado: la línea de filamento de expansión más rápida pierde un poco menos de energía térmica en su entorno que la línea extruida menos poderosa, lo que puede aumentar la unión entre los dos como la temperatura en varios frentes:
- ingresa a las grietas aún más antes de volver de goo a sólido, lo que lleva a una mejor adhesión para obtener más superficie.
- contiene más energía térmica que puede y se transmitirá a la capa de abajo y tiene un área de superficie más grande, por lo que puede aumentar el grosor de la zona que se vuelve a fundir un poco, aumentando un poco la fuerza de unión de la capa.
Esto puede resultar en un problema sin embargo: si usted no da las líneas impresas suficiente tiempo para enfriarse, puede dar lugar a que el material se acumule el calor más y más, lo que todo el asunto a fundirse y convertirse en materia pegajosa. Una solución fácil a este problema secundario es el tiempo mínimo de capa. Pero eso sería solamente tangencial a la pregunta original, a fin de buscar, por ejemplo, en la pregunta aquí o el vídeo de la imagen térmica más arriba está tomada de aquí .