El filamento no va al tubo de Bowden, sino que va "a la habitación"

Las fotos explican mi problema. Ya he tratado de reducir la retracción, pero eso no mostró ningún efecto. Gracias por tu ayuda.

El efecto es una parada total de la impresión (no se extruye material).

• Creality CR 10
• Cura 3.4.1

Recientemente agregué este nuevo bloque de aluminio del alimentador porque la versión de stock impresa en 3D era de mala calidad.

Esto generalmente es causado por la resistencia en el tubo o el hotend, pero en su caso parece ser causado principalmente por una extrusora muy mal diseñada. El filamento necesita estar limitado más cerca del engranaje de transmisión. Es posible que pueda perforar el conector PTC para permitir que el tubo de PTFE se acerque más a los engranajes o imprimir un espaciador para encajar entre ellos, pero debe soportar el filamento en ese espacio.

Puede intentar elevar la temperatura del hotend como una tirita hasta que pueda solucionar el problema, no exceda los 240 C si tiene un hotend revestido de PTFE. Las retracciones prolongadas también pueden arrastrar el filamento fundido hacia la zona fría, donde se solidifica y dificulta la extrusión.

Como ejemplo, aquí hay una imagen de una extrusora Bondtech BMG. Observe cómo la extrusora restringe la trayectoria del filamento desde el engranaje impulsor hasta la entrada del hotend. Si bien este ejemplo es extremo para PLA / PETG / ABS normal, se requiere para filamentos flexibles. Un espacio de 4 mm (o más cerca) debe estar bien para PLA / PETG / ABS u otros filamentos duros.

Su extrusora está encontrando resistencia y el camino del filamento está demasiado abierto.

Tus dientes parecen estar mordiendo demasiado fuerte. Afloja un poco tus tensores. Morder los dientes con demasiada fuerza deforma el filamento. ¿Ese material de aspecto áspero se alimenta a través del tubo sin problemas? ¿Cualquier trozo áspero puede atrapar cualquier cosa en el camino del filamento?

Es preferible que el motor salte cuando hay un problema, en lugar de desperdicio de filamento, por lo que también puede apagar el motor vref.

¿Qué tan bien se alimenta el filamento a mano y sin marcas de dientes? ¿Significativamente mejor, o casi igual? ¿Tiene el tubo Bowden y se dobla o dobla? Aquellos efectivamente reducen el diámetro del tubo y realmente presionan el filamento que pasa a través.

¿Su hotel tiene una preparación térmica adecuada? ¿Un montón de aislamiento en el bloque y un buen ventilador de enfriamiento fuerte? Demasiado poco aislamiento hará que se use demasiada energía y elevará el área de fusión. Demasiado poco enfriamiento (especialmente con PLA) también permitirá que el área de fusión se eleve (llamada fluencia de calor). Si apuntar un gran ventilador a la impresora soluciona el problema, probablemente esté relacionado con la refrigeración del hotel. Si lo empeora, está relacionado con el aislamiento del hotel.

Hay dos partes para este problema.

Primero , el extrusor está encontrando demasiada resistencia en la impresión. Puede haber varias causas, desde que la primera capa es demasiado baja, una boquilla bloqueada, una temperatura de impresión demasiado baja o una impresión demasiado rápida, por lo que la viscosidad del filamento hace que sea demasiado difícil pasar a través de la boquilla. Por lo general, varios de estos estarán en juego juntos.

En segundo lugar , el diseño del extrusor permite que el filamento se doble cuando sale de los engranajes de accionamiento. Por lo general, este problema se ve más con el filamento flexible porque obviamente se colapsará más fácilmente bajo compresión para una longitud dada sin soporte.

El desencadenante es el primer grupo, la segunda parte determina la resistencia de su configuración a este problema. Una vez que se alcanza el punto de ruptura, no hay recuperación. Puede retraer el filamento, pero al intentar reanudar la impresión, el extrusor volverá a la misma posición absoluta.

Primero, verifique que puede extruir OK en el espacio libre, sin ninguna caída de temperatura. Compruebe también la calibración de los pasos de extrusión: si está extruyendo el 110% de lo que espera la impresión, la contrapresión de extrusión puede acumularse hasta un punto de falla. Verifique la primera capa, verifique la calibración.