¿Veré una diferencia notable al cambiar de una boquilla de .4 mm a una boquilla de .3 mm?

Actualmente imprimo con una boquilla de .4 mm en mi extrusora, y mis impresiones parecen salir bastante precisas; ¿vería mucha diferencia si fuera a un .3mm?

¿Cuáles son los pros y los contras de los tamaños de boquilla más grandes y más pequeños?

1) Ventaja de boquilla más pequeña: "esquinas" más nítidas (mayor resolución X e Y)

2) Mayor ventaja de la boquilla: impresión 3D más rápida (porque puede imprimir la carcasa más rápido ya que cada perímetro puede ser más grueso, por lo que necesitará imprimir menos perímetros para obtener el mismo grosor de la carcasa. Lo mismo ocurre con el relleno).

3) Desventaja de la boquilla más pequeña (varía, discutible): mayor riesgo de obstrucción. Por supuesto, hay otros factores que pueden provocar la obstrucción, pero esto también puede afectarlo, ya que incluso las partículas más finas en filamentos de menor calidad pueden atascarse ahora.

4) Desventaja de la boquilla Smallel: dado que puede salir menos plástico en un período de tiempo determinado, significa, si es posible, una impresión menos rápida de alturas de capa más grandes.

Siento que debería volver a (1) y explicar por qué es así. Cuando las empresas comercializan su impresora 3D, generalmente hablan de la altura de la capa (la resolución Z) ignorando por completo las X e Y. Esto tiene sentido para el marketing. Afortunadamente, no es difícil explicar lo que generalmente se deja fuera y lo que es importante para una de las respuestas a su pregunta sobre cuáles son las ventajas de las boquillas más pequeñas:

La resolución Z depende de dos cosas principales: 1) La precisión del controlador del motor paso a paso de la placa base de su impresora 3D. Casi todos son iguales ahora. Afirmar que su impresora 3D puede imprimir a una altura de capa de 20 micras no dice nada, casi cualquier impresora 3d de hoy puede. 2) Calidad de la boquilla / extrusora, diámetro de la boquilla. Este último sorprendentemente no determina mucho. Debido a cómo funciona la impresión 3D FFF / FMD, los perímetros de su impresión 3D pueden ser mucho más delgados que el diámetro de la boquilla. Esto puede sonar extraño, pero hay una explicación simple: el plástico fundido que sale del hotend se aplasta y estira cuando la cabeza se mueve. Debido a que está estirado, puede hacerse más delgado a medida que aumenta la cantidad de compresión. No hay mucha experimentación sobre esto y está disponible en línea, solo por experiencia personal puedo decir que puedo imprimir perímetros 50% más delgados que mi boquilla de 3 mm. Así que supongo que si quisieras perímetros más delgados que eso, necesitarías cambiar a una boquilla más delgada. ¿Por qué quieres perímetros más delgados? Para obtener esquinas más nítidas o, en otras palabras, una mejor resolución X e Y para sus impresiones en 3D, que la mayoría ignora a diferencia de la "altura de capa" exagerada (resolución Z). Aquí hay una ilustración para ayudarlo a visualizar cómo los perímetros más gruesos y las esquinas / bordes menos afilados en su modelo 3D resultan en una "resolución X / Y más baja" (la ilustración es un recorte 2D, visto desde la parte superior): ¿Por qué quieres perímetros más delgados? Para obtener esquinas más nítidas o, en otras palabras, una mejor resolución X e Y para sus impresiones en 3D, que la mayoría ignora a diferencia de la "altura de capa" exagerada (resolución Z). Aquí hay una ilustración para ayudarlo a visualizar cómo los perímetros más gruesos y las esquinas / bordes menos afilados en su modelo 3D resultan en una "resolución X / Y más baja" (la ilustración es un recorte 2D, visto desde la parte superior): ¿Por qué quieres perímetros más delgados? Para obtener esquinas más nítidas o, en otras palabras, una mejor resolución X e Y para sus impresiones en 3D, que la mayoría ignora a diferencia de la "altura de capa" exagerada (resolución Z). Aquí hay una ilustración para ayudarlo a visualizar cómo los perímetros más gruesos y las esquinas / bordes menos afilados en su modelo 3D resultan en una "resolución X / Y más baja" (la ilustración es un recorte 2D, visto desde la parte superior):

Tengo entendido que la única diferencia es su rango que puede ser la altura de su capa. Por ejemplo, las alturas de capa óptimas para una boquilla de 0.4 mm caen entre 0.1-0.3 mm. Entonces, podemos suponer que una boquilla más pequeña producirá un rango más bajo. Tenga en cuenta que los tamaños variables en la boquilla pueden producir complicaciones de manera más prominente que con un tamaño estándar. Las cosas como exudado, obstrucción y respaldo de filamento pueden ocurrir con un tamaño de boquilla más pequeño si su motor de corte no está configurado correctamente.