¿Qué causa las burbujas en el filamento extruido?

Lo he notado en casi todas las impresiones que he tenido. En la primera línea inicial que despeja la boquilla del extrusor, parecen formarse pequeñas burbujas / cráteres en la línea. Si bien no creo que estos estén causando ningún problema con mis impresiones, tengo curiosidad por saber por qué se forman.

¿Esto se debe a la absorción de agua en mi filamento que se convierte en vapor, que luego explota a través del plástico fundido? ¿Se debe a las burbujas de aire en el filamento causadas por el proceso de fabricación del filamento? ¿O esto es más una indicación de que mi boquilla está dañada u obstruida de alguna manera?

Esta imagen se realizó con plástico ABS y una placa de construcción calentada. He notado que estas mismas 'burbujas' aparecen usando PLA y Nylon.

Editar: temperatura de la boquilla 240 ° C, temperatura de la placa de construcción 150 ° C, diámetro de la boquilla 0.4 mm, diámetro del filamento (medido 1.75 mm) distancia de retracción 1.7 mm. Usando el Makerbot Desktop Slicer.

La primera línea que extruye mi impresora, donde veo estas 'burbujas' es una línea casi completa. Makerbot comienza desde el lado derecho de la imagen, extrudiendo hacia la izquierda.

Oh si, eso es simple. Está imprimiendo demasiado caliente y literalmente está hirviendo el plástico. De lo contrario tienes agua. Sin embargo, si fuera agua, oiría un crujido cuando se imprimiera. Si hace demasiado calor, no escuchará casi tanto. Estoy 87.341% seguro de que está imprimiendo demasiado caliente.

Mirando sus temperaturas de impresión, sin duda está imprimiendo demasiado caliente.

Desde este enlace en hubs 3d.

PLA (solo en el Replicador 2) Temperatura de impresión: 210 ° C (a 100 m / s) Notas: lecho calentado opcional entre 40 y 60 ° C

ABS (solo en Replicator 2X) Temperatura de impresión: 230 ° C (a 100 m / s) Notas: lecho calentado a 110 ° C

En mi experiencia, las burbujas como esta son causadas por la humedad que absorbe el filamento, que luego se cocina a altas temperaturas de impresión.

Ver: http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide#Material_Handling.2C_Material_Contamination_01

Tuve un problema similar con mi Prusa i3 mk2. Al investigar qué podría causar que la extrusión no sea uniforme, descubrí que podría deberse a varias cosas:

• Altura de la boquilla
• Tasa de flujo
• Cama / Boquilla / Temperatura ambiente
• Nivelación inadecuada de la cama
• Depósito o filamento sucio
• Filamento de baja calidad
• Fallo de hardware
• etc ...

Para mí, el problema fue una falla de hardware donde el tornillo que sostenía la polea en su lugar en el motor del extrusor se había pelado de alguna manera y la polea estaba resbalando mientras la impresora intentaba extruir. Lo arreglé temporalmente usando un tornillo un poco más grande, pero pude obtener una nueva polea / tornillo de Prusa Research para reemplazar la pieza.

He pasado muchas horas probando mi Anet A8 para resolver el problema emergente. Los síntomas son similares a los tuyos, Diesel. Tanto el ABS como el PLA, diferentes fabricantes, un buen embalaje, así como varios tamaños de boquilla, están produciendo burbujas.

Estaba experimentando principalmente con dos variables: temperatura de la boquilla y longitud de retracción. Otros parámetros relacionados que mantuve fijos:

• Material: ABS
• Tamaño de boquilla: 0.5 mm
• Velocidad de retracción: 45 mm / s
• Velocidad de desplazamiento: 50 mm / s.
• Velocidad de impresión: 40 mm / s.

Longitud de retracción

Originalmente se ajustó a 4,5 mm. Descubrí que está afectando significativamente la cantidad de estallidos, especialmente en el rango de 0.5 mm a 2.5 mm. El valor óptimo parecía ser en mi caso 0,8 mm. Un valor más bajo produciría resultados aún mejores en términos de calidad de la superficie, pero también comenzaría a producir exudación.

Una nota al margen importante es que con una longitud de retracción de 4.5 mm, la fuga de material durante los movimientos inactivos era significativa y se estaba convirtiendo en un contribuyente aún mayor en los espacios en los golpes de impresión (inmediatamente después de los movimientos inactivos), que el estallido. Esta observación es un poco contradictoria, pero no me estoy equivocando aquí. Una retracción demasiado grande aparentemente puede tener el efecto inverso en las fugas / supuración.

Temperatura de la boquilla

Originalmente se ajustó a 250 ° C. 260 ° C produjo resultados significativamente peores. 240 ° C es donde me detuve.

Basado en alguna otra investigación, incluyendo hablar con mi amigo que usa con éxito el mismo plástico a 260 ° C, llegué a la conclusión de que la calidad de mi ensamblaje del cabezal de impresión no es perfecta y que es la causa principal del problema. Al encontrar la combinación perfecta de retracción / temperatura, simplemente mitigé la succión de aire en la cabeza, lo que podría no estar sucediendo si hubiera usado un extrusor y una boquilla de mejor calidad en primer lugar.

La temperatura es demasiado alta o mantienes el filamento abierto durante días. Para que el filamento observe el agua del aire, realice los siguientes pasos:

1. pla 190-220 abs 220-240

2. Si la temperatura está dentro del rango, hornee su filamento a 50-60 temp.

Solo hay una forma de averiguarlo, que es aislando cualquier razón, comenzando por la más simple:

• En primer lugar, limpie y revise, o cambie, su boquilla;
• En segundo lugar, si eso no funciona, cambie el filamento o encuentre una manera de secarlo (algunas personas, con algunos filamentos, usan un horno para sacar la humedad; cuidado, no lo queme);
• Finalmente, cambie la marca del filamento y obtenga un filamento de mejor calidad u otro tipo de filamento.

Otra razón por la que no se extruye consistentemente, es que lo que usted menciona como [apareciendo ser] burbujas puede ser lagunas [intencionales] [en la impresión].