Resolución de la capa de Ultimaker frente al tamaño de la boquilla


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En su sitio web dicen lo siguiente

0.25 mm nozzle: 150 to 60 micron
0.40 mm nozzle: 200 to 20 micron
0.60 mm nozzle: 400 to 20 micron
0.80 mm nozzle: 600 to 20 micron

Eso me confunde ¿Por qué puedo bajar a 20 micras con la boquilla 0.40, 0.60 y 0.80 pero solo a 60 micras con la boquilla mucho más pequeña de 0.25? ¿Es eso un error tipográfico y debería decir 6 micras?


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Respuestas:


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Necesita un cierto caudal mínimo para lograr una extrusión constante. La velocidad de flujo es el producto de la velocidad de impresión, el ancho de extrusión (proporcional al tamaño de la boquilla) y la velocidad de impresión. Si usa una boquilla muy pequeña y una altura de capa muy baja, necesitaría una velocidad de impresión muy alta para lograr un caudal razonable. Por lo tanto, es muy posible que esto no sea un error e intencional.

Tenga en cuenta que Ultimaker utiliza filamento de 2,85 mm. Con un ancho de extrusión de 0.3 mm, una altura de capa de 0.02 mm y una velocidad de impresión de 60 mm / s, necesitaría un avance de 0.06 mm / s en su extrusora. Es posible que el extrusor no pueda desarrollar suficiente fuerza sobre el filamento a una velocidad tan baja (que, debido al pequeño tamaño de la boquilla, requiere una cantidad de fuerza relativamente grande).

El ultimaker no puede imprimir capas de 6 micras ya que el incremento más pequeño en el que puede moverse el eje Z es de 5 micras. 6 micras no es un múltiplo de eso.


Yo diría que la fuerza del extrusor no es un problema. Sin embargo, la precisión es, ya que 0.06 mm / s significa un número muy limitado de pasos: suponiendo una relación de engranaje de 3: 1 y (muy aproximadamente) 4 mm de radio de perno de hobb, estamos hablando de aproximadamente 2.5 ° / s en el motor paso a paso: 1.5 pasos por segundo. El microstepping lo lleva a 24 pasos / s, pero el microstepping no siempre es muy preciso y la posición del eje puede retrasar fácilmente varios microsteps en una extrusora, lo que resulta en una extrusión inconsistente.
FarO

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Además de la respuesta de Tom van der Zanden, cuando el filamento se mueve demasiado lentamente a través de la parte calentada del cabezal de impresión, es muy probable que se obstruya.

He tenido esto varias veces en mi UM1 +, la mayoría de las veces como resultado de un cabezal de impresión calentado sin extrusión (antes o después de las impresiones). Por lo tanto, debe asegurarse de tener un mínimo de extrusión de filamento, lo que no es el caso cuando tiene 0.25 mm * 20 micras en lugar de 0.60 mm * 20 micrones, por ejemplo.

Por supuesto, puede hacer que el cabezal de impresión se mueva más rápido, lo que da como resultado una extrusión más alta, pero eso reducirá nuevamente la calidad de impresión.

Pero permítame decirle esto: siempre esté atento a la alta extrusión, ¡eliminar las obstrucciones es un verdadero dolor!

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