¿Cuáles son las ventajas y desventajas de un extremo caliente totalmente metálico en comparación con uno con un corte térmico de PTFE?


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Relacionado con un problema que tuve en esta pregunta , donde el tubo de PTFE que alimentaba mi filamento a la punta metálica del extrusor se obstruyó y se decoloró: ¿cuáles son las ventajas y desventajas de cambiar mi extrusor (Mk10 en un FlashForge Creator X) por un Solución totalmente metálica como la anunciada aquí (por Micro-Swiss) .

Entiendo que la conversión me permitiría imprimir materiales de mayor temperatura (como el nylon), pero también estoy tratando de resolver las compensaciones con respecto a la impresión de piezas de PLA / ABS.


Siguiendo. He estado teniendo una pesadilla con el tubo de la garganta. No me di cuenta de que el PTFE era parte de él, más bien supuse que era la causa de mi bloqueo (había estado imprimiendo en blanco). Tengo algunos todos de metal en orden ahora.
SpaceBeers

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"tubo de garganta" es chinglish. "Descanso por calor" es el nombre propio.
Tom van der Zanden

"rotura de calor" o "tubo de barrera térmica" dependiendo del linaje del hardware.
Ryan Carlyle

Respuestas:


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Esta es una buena pregunta para hacer una tabla de comparación. Hoteles de metal totalmente Vs. PTFE forro hotends.

Todo el metal:

  • Funciona bien para filamentos de alta temperatura (+ 250ºC) como nylon o PC.
  • No es necesario reemplazar el revestimiento de PTFE (bastante obvio).
  • La retracción funciona peor.
  • El plástico puede atascarse en las paredes internas. Esto puede conducir a una obstrucción, más probable cuando se cambia de ABS a PLA (plástico de temperatura más alta a plástico de temperatura más baja).

PTFE forro hotend:

  • Temperatura de trabajo limitada. Por encima de 250 PTFE comenzará a degradarse.
  • El tubo de PTFE debe reemplazarse con mayor o menor frecuencia, según el uso de su impresora.
  • La retracción funciona mejor.
  • Es menos probable que el plástico se atasque en la pared interior (el PTFE es muy antiadherente).
  • Cuando se usa un revestimiento de PTFE, el plástico se derrite muy cerca de la boquilla. A diferencia de otras técnicas, en la impresión 3D FFF / FDM esto es más deseable. Por ejemplo, para evitar la "fluencia de calor", para un mejor control de flujo y una dimensión de salida más precisa.

Por supuesto, hay más puntos para comparar. Comenta para agregar cualquier otro punto útil.


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También menos fluencia de calor.
StarWind0

¿Qué es el rendimiento de retracción?
user391339

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@ user391339 Sé que esta es una pregunta antigua, pero para cualquiera que tenga una pregunta similar, intentaré una respuesta (cualquiera interviene si me equivoco): la retracción es cuando el extrusor tira del filamento hacia atrás . No querrá que el filamento esté demasiado caliente cuando vuelva, puede adherirse al revestimiento, etc., que es con lo que ayuda el corte de calor. Las configuraciones de Bowden requieren un ajuste / calibración adicional y generalmente tendrán una velocidad / distancia de retracción mucho mayor. La retracción puede ocurrir por muchas razones, especialmente cuando la boquilla necesita despejar un espacio, para que no arrastre el filamento y provoque el enhebrado.
Adam Plocher

¿Los extremos calientes sin PTFE en la parte inferior y tienen PTFE con aletas de enfriamiento en la superior se clasifican como revestidos de PTFE?
FarO

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En general, la extrusora de metal sin alimentación de PTFE es útil cuando se imprime con materiales que requieren fundición a alta temperatura: 300 o C y superiores. El policarbonato con temperatura de impresión recomendada de hasta 310 o C es un buen ejemplo.

El punto de fusión de PTFE es de alrededor de 320 o C, pero puede volverse blando a temperaturas mucho más bajas, de acuerdo con RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE

Por otro lado, la extrusora totalmente metálica carece de las ventajas que los PTFE pueden proporcionar, la más importante de ellas es la capacidad de tener retracciones más largas sin riesgo de obstruir el tracto de filamento. Esto es principalmente importante para los usuarios con extrusoras de tipo Bowden, así como para imprimir con filamentos suaves o fibrosos.


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Creo que existe cierta preocupación acerca de que el PTFE se descomponga a alrededor de 250 ° C, posiblemente liberando gases venenosos. ¿Quizás las cifras de 300C son un poco engañosas ya que la temperatura de funcionamiento práctica de los hoteles con revestimiento de PTFE es mucho más baja?
Tom van der Zanden

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Sí, sí ... Viejo tema, lo sé, pero sigue siendo un tema continuo para las nuevas y viejas manos por igual.

" Todo metal o PTFE " junto con " Bowden o Direct drive " ¡Estas son las preguntas!

Este es un pasatiempo muy inusual, literalmente todas las modificaciones posibles, actualizaciones, configuraciones de impresoras, configuraciones de rebanadoras, problemas de adhesión a la cama ... ¡Básicamente cualquier cosa que pueda ser alterada ES SUJETO para el individuo!

Olvídese de la marca de la impresora, la marca de filamentos, el modelo, el clon, el original, etc. Es posible que lo que funciona para una persona y proporcione impresiones sobresalientes no funcione tan bien o no funcione para otra persona con una configuración idéntica. Hay demasiadas variables: temperatura ambiente, presión del aire, humedad, ubicación geográfica, edad del filamento antes de comprarlo, método de envío e importación del filamento, variación de filamento de lote a lote y la lista continúa.

En comparación con la larga lista de problemas de configuración e impresión para elegir, ¡estas preguntas son sorprendentemente fáciles de responder!

En primer lugar: Bowden o extrusora de accionamiento directo.

A. Preferencia personal del constructor / usuario.

B. Idoneidad para su trabajo de impresión mayoritario.

No estoy comenzando una discusión sobre cuál es mejor porque ninguno de los dos está ! Ambos tienen ventajas y desventajas.

Bowden = velocidad de impresión general más rápida antes de que las aberraciones indeseables comiencen a notarse

Directo = Velocidades de impresión más lentas, pero más adecuado para materiales flexibles y una configuración más fácil / rápida, especialmente para los novatos.

Personalmente, uso una configuración Bowden, principalmente porque necesito impresiones de gran formato de buena calidad en el menor tiempo posible, ocasionalmente uso filamento flexible pero no con la frecuencia suficiente para que una impresora de accionamiento directo valga la pena la inversión ( y con un pequeño ajuste aún puede ser muy difícil ¡Buenos resultados! )

En segundo lugar: forrado de PTFE o todo metal

¡Esto se reduce a una sola pregunta!

¿Tiene intención de imprimir exclusivamente con materiales que requieren temperaturas de hotel superiores a 250 ° C?

Si la respuesta es "No", no malgastes tu dinero en un hotel de metal.

Compre un par de boquillas de latón chapado de buena calidad y tubos Bowden de alta calidad o forro térmico (y aún tenga cambio para el almuerzo y una pinta o dos en el camino de regreso de la tienda)

¿Por qué?

¡Simplemente porque hacer que funcionen correctamente para la impresión a baja temperatura es nada menos que un absoluto "dolor en lo proverbial"!

En más de una ocasión, he sido absorbido por la exageración de que todo el metal es una "actualización" del PTFE y simplemente no lo es. ¡La mayoría de las compañías que los comercializan como una actualización completa solo quieren una cosa que te costó £ £ £ £! Entonces, en lugar de comercializarlos como el hotend correcto para la impresión a alta temperatura, los comercializan como una parte de actualización general. ¡Cuál no es el caso!

Ahora, si cree que puede probar un poco de ABS o nylon, incluso una impresión ocasional de alta temperatura aquí y allá, entonces una solución mucho mejor es comprar un revestimiento de PTFE profesional de alta calidad como la serie Capricorn XS .

¡Para una impresión normal por debajo de 250 ° C durará 3 veces o más que un revestimiento de PTFE estándar y también es seguro usar hasta 300 ° C durante períodos cortos y cuesta solo unas pocas £ s más que su revestimiento normal!


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no puede imprimir ABS o PC correctamente con un hotend forrado debido a las restricciones de temperatura. Yo diría que "tiene la intención de imprimir exclusivamente por debajo de 230 ° C" como el final del hotel.
Trish

Gracias Mark por una explicación tan completa.
m12lrpv

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Además de los límites de temperatura de impresión de filamentos de los extremos calientes con revestimiento de PTFE y el mayor riesgo de atasco con los extremos calientes totalmente metálicos, existe una diferencia de velocidad de impresión potencial significativa. El PTFE es un aislante y colocar un aislante entre el calentador y el filamento entrante disminuirá considerablemente la velocidad a la que se puede derretir. En términos muy generales, una extrusora de filamento de 1.75 mm con un revestimiento de PTFE de 4x2 mm solo puede extruir aproximadamente la mitad de rápido que un extremo caliente de metal completamente idéntico. (Del orden de 3-4 mm ^ 3 / seg PLA a través del extremo caliente revestido de PTFE frente a 7-10 mm ^ 3 / seg PLA a través de un extremo caliente totalmente metálico. Depende de muchos factores como el tamaño de la boquilla aunque.)

Quizás esto no sea demasiado importante para los estilos de impresora relativamente lentos como Mendel / i3, pero la tasa de fusión de filamentos es el límite práctico principal para las velocidades de impresión en impresoras de alto rendimiento como las máquinas Deltas o CoreXY.


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Acabo de comprar un disyuntor térmico de metal, y tengo que actualizar mi ventilador existente (técnicamente posible, pero actualmente inviable), o reinstalar un disipador térmico revestido de PTFE.

Impresión con una tarántula Tevo. Por lo que he escuchado, básicamente, para PLA y otros plásticos de baja temperatura, no use todos los interruptores térmicos de metal. Necesita un interruptor de PTFE allí.


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¿Cuál es la razón detrás de su respuesta? ¿Qué estás tratando de comunicar como el razonamiento detrás de esto?
user391339

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Algo que no se considera aquí es cuando el revestimiento de PTFE termina en relación con la punta.

En el último cabezal J V6 que compré recientemente en eBay, solo se extiende hasta la parte superior del disyuntor de acero inoxidable M6, a unos 25 mm de la punta. Lo uso en mi Mendel Max, tanto con PLA como con ABS. No hay problemas reales, funcionando a aproximadamente 70 mm / s, pero he tenido problemas de atasco por fluencia de calor cuando la boquilla se bloqueó, lo que atribuí a filamento barato.

En el Wanhao i3 mini, que desmantelé recientemente, con un extremo de aspecto similar, el revestimiento de PTFE se extiende hasta la punta de latón. Esta impresora en particular solo funciona con PLA. Todavía tengo que ponerlo a prueba, descubrir los beneficios / aspectos negativos de esta diferencia.


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Hoy en día, no necesita todos los extremos metálicos calientes si usa tubos Capricorn PTFE a 340 ° C. Funciona muy bien, funciona sin problemas, sin problemas e imprime nylon sin fallas.


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Mi Tevo Tarantula tenía un hotend de metal incluido y nunca tuve problemas para imprimir PLA y PETG, la mayoría de las veces incluso pude sacar el filamento mientras la impresora estaba fría.

Después de actualizarme a un clon E3Dv6 con cortafuegos revestido de PTFE, comencé a tener problemas debido a que el filamento se atascó donde el tubo Bowden y el cortafuegos se conectaron, por lo que recientemente lo reemplacé con un cortafuegos de metal nuevamente y los problemas desaparecieron al instante.

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