No hay una respuesta simple a esta pregunta, o si la hay, es "no". Sin embargo, la situación es mucho más complicada. Cuando las especificaciones de la impresora citan una precisión como esta, generalmente basan su reclamo en el tamaño nominal de los movimientos más pequeños en cada eje por un "microstep" de los motores paso a paso. Hay un gran artículo sobre Hackaday que explica cómo esto afecta la precisión: cuán preciso es realmente el micropaso .
En el nivel de posicionamiento mecánico, colocando el cabezal de impresión donde debe estar para extruir el material con la precisión deseada, tiene al menos estos factores que limitan su precisión:
Los microsteps generalmente están espaciados de manera aproximadamente monotónica entre pasos completos, pero no necesariamente dividen todo el paso en partes pares. Lo bien que funcionan depende de los controladores paso a paso que utiliza la placa controladora de su impresora. En general, los microsteps son 1/16 de un paso (aunque hay controladores con 1/8, 1/32 o incluso 1/256, tal vez otros también), por lo que si ve una precisión nominal de 0.05 mm, un paso completo, que puede ser el mínimo del que puede obtener una precisión confiable, es probable que sea 0.8 mm.
Los motores paso a paso se desvían ligeramente: hasta 2 pasos completos, pero es menos probable que menos de un paso si no están sobrecargados, bajo carga. Así son los cinturones. Cuánto le afecta esto depende del diseño de la impresora y de la masa que se mueve cada eje. Las extrusoras de accionamiento directo son mucho peores a este respecto. Las impresoras Delta son probablemente las mejores.
Estos pueden mitigarse un poco, con compensaciones, mediante el uso de motores paso a paso con más pasos por rotación, mejores chips de controlador paso a paso, reducción con engranajes, etc.
Además de eso, también tiene extrusión y propiedades del material de impresión que limitan su precisión:
El motor de la extrusora está sujeto a los mismos problemas de precisión que los de posicionamiento. Si extruye demasiado o muy poco material en cualquier lugar, necesariamente tendrá problemas de precisión. Puede calcularlos en función del área de la sección transversal del filamento, el tamaño del engranaje del extrusor, el paso del motor del extrusor y el tamaño del microstep, etc.
Si el diámetro del filamento no es perfectamente consistente, también extruirá demasiado o muy poco material.
Si el material no se enfría o se mantiene caliente adecuadamente a medida que se extruye (esto varía según el material), se doblará, deformará o se doblará, y terminará en un lugar diferente del lugar donde lo quería.
Cuanto más varíe la relación entre el ancho de la boquilla / extrusión y la altura de la capa de una relación ideal, más diferirá la forma de las rutas del material extruido del modelo que está tratando de imprimir. Con capas gruesas, especialmente, se redondearán en lugar de estar casi planas a lo largo de las paredes.
En teoría, muchos de estos problemas probablemente podrían mitigarse mucho mejor de lo que lo son ahora solo con un mejor corte , la lógica que ocurre en una computadora para convertir el modelo 3D original en instrucciones sobre dónde extruir el material.
Con todo lo dicho, aún puede obtener una precisión bastante sorprendente, especialmente con una impresora buena o bien ajustada. En mi Ender 3 barato, después de lidiar con algunos problemas de vez en cuando que eran problemas evidentes, puedo obtener una precisión dimensional dentro de 0.1 mm en las direcciones X e Y, al menos para algunos modelos. Por lo tanto, creo que es muy posible que una impresora mejor o mejor ajustada pueda obtener una precisión de 0,05 mm.